沈 阳市某 工程 2号 塔楼 筏板基础最大厚度达 11m，给现场水化 热温度控 制带来 了严峻 的挑 战 。为 了准确 掌握混凝土浇筑后其 内部 温度 的分 布及 发展情况 ，对其 开展 现场温度 监测工 作 ，以便依 据监测 反馈信 息及 时调整 浇筑和养护技术措施 ，最大限度地控制温度裂缝 的产生 。通 过对监测 数据 分析表 明：混凝 土浇筑完成 后 ，内部 温度 发展趋势大致可分为“急剧升温”、“快速降温”和“平稳降温”3个阶段；混凝土表层温度受环境影响降温明显 ，内 部混凝土高温持续时 间较 长 ，底部混凝土温度介 于二者 之间 ；基础截面变化 、含钢率等对温度分布具有一定影 响。 关键词 ：筏板 基础 ；大体积混凝 土 ；水化热 ；温度监测 中图分类号 ：TU528．01 文献标 志码 ：B 文章编号 ：1008—1933(2014)04—175—03 0 引 言 大体积混凝土筏板基础是高层建筑应用最为广 泛的基础类型¨引。在筏板基础 大体积混凝土施工 过程中，水泥水化产生大量的水化热 ，导致混凝 土表 面和内部形成较大温差 ，引起体积变化 ，进而使混凝 土产生一定的拉应力 ，当拉应力超过混凝土抗拉强 度极 限时，混凝土表面就会产生裂缝。温度裂缝问 题为大体积混凝土施工领域 中常见 的工程 质量 问 题 ，严重影响到工程结构的可靠性。 位于沈 阳市市府广场 的某工程 2号塔楼拟建 高度 385m，为东北地区第一 高楼。塔楼底板工程 设计采用超厚混凝土筏板基础 ，最 大厚度达 11m， 浇筑面积约为 4700m ，是典 型的大体 积混凝土结 构 ，基础平面如图 1所示。该基础具有厚度大、一次 性浇筑量大的特点 ，给施工水化热温度控制提 出了 严峻的挑战。为了更加准确地掌握混凝土浇筑后其 内部温度的分布及发展情况 ，对其开展现场温度监 测工作 ，以便可以依 据监测反馈信息及时调整浇筑 和养护技术措施 ，最大限度地控制温度裂缝 的产生。 1 工程概 况 该工程基础设计采用桩基加超厚筏板基础 ，面 积约为 4700m ，垫层采用 C15素混凝土 ，防水采用 自粘型聚乙烯胎防水卷材加桩头部位水泥基渗透结 晶 ，底板混凝土强度为 C40。办公 楼底板 大面厚度 收稿 日期 ：2013 3—15 作者简介 ：孙 威(1979一)，男 ，辽宁辽 阳人 ，讲 师 ，主要从事结 构健 康监测技术的研究。 基金项 目：辽宁省教育厅 科技项 目(12010458)；沈 阳建 筑大学 重点 实验室开放式基金项 目(JG2009—16) E—real：lgl_315@ 126．com 图 1 筏板 基础 平面 为 5．1m、5．9m，核 心筒部分 电梯井坑局部厚度达 到 11．1m。因此 ，为确保承台底板施工进度和施工 质量 ，采取两次浇筑 的施工方案。第一次先浇筑办 公楼电梯井坑 11．1m(底标高 一29．4m)厚处 混凝 土 ，再 由北往南推进浇筑至 一22．4m，浇筑顺序如图 2所示。办公楼底板混凝 土总量 为 33030m ，其 中 一 29．4m深基坑约为 6700m 。为了满足钢结构柱 脚的安装及塔 吊基础 (塔吊埋件节在第一次浇筑完 毕后 安 装 )的 要 求 ，第 一 次 浇 筑 混 凝 土 标 高 为 一 22．4m，浇筑混凝土量约为 15400m 。第二次浇 筑至标高 一18．3m，浇筑混凝土量约 为 17630m 。 混凝土分批浇筑次序如图 3所示。 2 温度监测 系统及测点布置 本次监测使用的传感器为 XYJ-2型埋人式混凝 土应变传感器。该传感器可同时监测混凝土 内部温 度及应变。测量温度范围为 一30℃ ～100℃，应变范

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