针对粉煤灰陶粒轻骨料混凝土水泥用量偏 大、强度 偏低的 问题 ，将粉 煤灰、矿 渣粉 、纳米二氧 化硅 三种工 业废 弃 物作为矿物掺合料应用在粉煤灰陶粒混凝土的配制中，重点研究了矿物掺合料的种类及掺量对混凝土强度的影响。试 验结果表明：单掺纳米二氧化硅、单掺矿渣粉、单掺粉煤灰对应的粉煤灰陶粒混凝土 28d抗压强度和抗折强度排序 由大 到小，其中单掺纳米二氧化硅(5％)效果最为显著；复掺粉煤灰(10％)、矿渣粉(15％)和纳米二氧化硅(8％)对水泥浆强 度发展 有 良好 的超 叠加 效应。在 此基础 上利 用扫描 电镜 对混凝土试样 进行微观 分析 ，找 到 了矿 物掺 合料 影响粉煤 灰 陶 粒 混凝 土 强度 的微 观 原 因 。 关 键 词 ：粉 煤灰 ；矿 渣粉 ；纳米二氧化硅 ；抗压 强度 ；抗折 强度 ；粉煤灰 陶粒混凝土 中图分 类号 ：TU528．04l 文献标志码 ：A doi：10．3969／j．issn．1000—1379．2015．03．035 粉煤灰陶粒混凝土具有骨料环保 、轻质高强、抗震 性好 、导热系数低等优点 ，被认为是 21世纪最有发展 前景的功能材料之一 J，但是 单方 水泥用量较大 、强 度较低限制 了其在商品混凝土中的应用 ，随着混凝土 技术的进步，矿物辅助胶凝材料逐渐成为混凝土 的重 要组分 ，可以赋予混凝土不 同的优异性能 j。 目前 ， 粉煤灰 、矿渣粉 、纳米二氧化硅 已被广泛应用于传统混 凝土的生产中，国内外工程技术人员 已对此做 了大量 研究工作并取得 了许多成果。但矿物掺合料应用在轻 骨料混凝土中的研究还 比较少 ，因此利用宏 观和微观 手段系统研究矿物掺合料对粉煤灰陶粒轻骨料混凝土 力学性能的影响就显得十分必要。 1 原材料及试验方法 1．1 原材 料 水泥采用宁夏赛马水泥公司生产的 P．O．42．5R 早强硅酸盐水泥 ，水泥 的各性能指标符合 《通用硅 酸 盐水泥》(GB175-2007)标准。粉煤灰来 源于宁夏西 夏热电厂的 I级粉煤灰 ，符合 国家标 准 GB／T1596- 2005要求。矿渣 粉为宁夏融通实业有 限公 司生产的 $95矿粉 ，指标符合《用于水泥和混凝土中的粒化高炉 矿渣粉》(GB／T18046—2008)的要求。纳米二氧化硅 采用甘肃三远硅材料有限责任公司的产品(SiO 含量 为 90％)。轻骨料 为内蒙古粉煤灰陶粒 ，性能指标见 表 1。机制砂为宁夏青铜峡 中砂 ，细度模数为 2．7，含 · 】32 ． 泥量为 1．9％ ，松散堆积密度为 1664kg／m。。减水剂 为高效聚羧酸减水剂 ，减水率 25％。拌和水和养护水 均采用饮用 自来水。 表 1 粉煤灰 陶粒 主要物理性能 1．2 试验方法 (1)试件制 作与养护 。粉煤 灰 陶粒 混凝 土按照 《轻骨料混凝土技术 规程》(JGJ51 o02)进行拌制 ； 陶粒经 1h预湿处理 ，试件在 24h成型后脱模 ，湿养护 28 d。(2)试件抗压强度试验 。试件尺寸 为 100mm× 100mm×100mm 的立方体 ，抗压强度采用 2000kN 压力试验机进行测定 ，实测值的折减系数为 0．95。 (3)试件抗折强度试验 。试件 尺寸为 100mm X 100mm×400mm的棱柱体 ，抗折强度采用 SYE一300 型抗 折 压 力试 验 机 进 行 测 定 ，实 测 值 的 折 减 系 数 为 0．85。 1．3 试验配合比 粉煤灰陶粒混凝土配合比见表 2，水胶 比均为 0．3

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