研究在 600C、相对湿度 80％的蒸汽养护制度下 ，不同预养时间、升温时间、恒温时间及降温时间 对粉煤灰混凝土抗压强度的影响。结果表明：延长预养时间和升温时间可以明显提高混凝土各龄期的抗压强度； 延长恒温时间可提高混凝土脱模强度 ，但后期强度大幅度降低 ；降温时间对混凝土强度影响相对较小。 【关键词】 蒸汽养护 ；粉煤灰 ；强度；碳化 【中图分类号l TU528．2 【文献标识码】 B 【文章编号】 1001—6864(2011】08—0007—02 在混凝土预制 构件生 产过 程 中，通 常 生产车 间面 积有限，而所需的生产数量巨大 ，为提高模具的周转频 率 ，缩短 生产周期 ，经 常采用 蒸 汽养 护 的方式 ，来 加速 混凝土 的水化 反应进 度 ，促进 混凝土强度 的增 长速率 ， 以达 到提高生 产效率 的 目的… 。 但 是 ，蒸 汽养护制 度也会 对 混凝 土 的性能产 生一 些 不利影响。如混凝 土 内部结 构 在升 、降温过 程 中会 产生一定的应力，水、气的迁移会在混凝土中形成定向 孔隙及微裂纹，短期内迅速生成的水化产物形貌较差， 可能对水泥后 期水化带 来不 利影 响 ，使混 凝 土长期 强 度降低。而粉 煤灰具 有火 山灰 活性 ，高温养护条件下 ， 水泥粉煤灰凝胶体系的水化更趋于复杂 。因此， 本 文针对蒸汽养护制度 下 ，预养 时间 、升 温 时间、恒 温 时间及降温时间等 因素 ，对粉 煤灰 混凝 土强度 的影 响 开展试验研究 。 1 原材 料及配 合比 试验采 用 P·042．5普 通 硅 酸 盐水 泥 ；I级 粉 煤 灰 ，主要 化 学 成 分 见 表 1；中砂 ，细 度 模 数 2．6；5— 20mm连续级配碎 石 ；萘 系高效 减 水剂 ，减水 率 20％ 。 混凝土配合 比见表 2。 表 1 粉煤 灰化学成分 ％ 水 泥 水 粉煤灰 砂 石 减水剂 ／kg·m 一 ／kg·m 一 ／kg·m 一 ／kg ·m 一 ／kg ·m 一 ／％ 350 150 15O 614 1246 O．4 2 试验 结果与分析 蒸汽养护 主要是在 高 温高 湿条 件下 ，使 混凝 土 的 水化硬化过程加快 ，从 而使 混凝 土在短 时 间 内达 到需 要 的强度 。合理 的养护制 度是制 品生 产中提高生产效 率 ，得到 优质产 品的关 键。在蒸汽养护过程 中 ，选择合 适 的预养 时间 、升温时 间、恒 温时 间和 降温 时间 ，可 在 一 定程 度上避免对混凝 土 内部 结构带来 的破 坏 ，降低 其对混凝 土强度发展所带来的一些不利影响 。 2．1 预 养时问对粉煤灰混凝 土强度的影响 预 养时间 指从 混凝 土构 件浇 筑 成 型到 加 热升 温 之前在 常温下放置的时间。预养时 间分别 采用 0、2,4 和 6h，其它 条件 均 固定 为室 温 20℃ ，相 对湿 度 80％ ， 升温2h，60c【=恒温 8h，降温 2h，蒸汽养护完毕后立 即 脱模 ，测试其脱模强度 ，之后放置于标准养护室 ，测试 其 28d和 90d的强度 ，以研 究预养 时 间对粉 煤灰 混凝 土抗 压强度的影响 ，试验结果见图 1。 龄 期 ，d 图1预养时间对蒸养粉煤灰混凝 土强度的影响 由图 1可见 ，相 同龄期时 ，随 着预养 时间 的延 长 ， 粉煤灰混凝土的抗压强度增大，远远高于未经预养的 混凝土 。未经预养 ，直 接加温 的混凝 土脱模 强度 仅 有 35MPa，其 后 期抗 压强 度也较 低 ，不 足 60MPa；而 经 过 不 同时 间预 养 的各组 蒸养 粉 煤灰 混凝 土 的脱 模 抗 压 强度较 未预养 混凝 土提高约 10MPa，其 90d抗 压强 度 提高 20％ ～33％。但是 ，随 着预 养 时 间的延 长 ，混凝 土强度增长 幅度 不大。预养 时 间由 2h延 长 至 4h时 ， 混凝土强度 增 长 约 7％ ，而预 养 时 问 由 4h延 长 至 6h 时 ，混凝 土强度仅增 长 3％左右。 这 是因为 ，在预养期间 ，水泥浆 体中形成了一定量 的水化 产物 ，混 凝土具 备了一定的初 始强度 ，密实度提 高 ，升温后的残余变形减小，抵御蒸汽养护对结构破坏 作用 的能力得 以增强 。因此 ，预养 时间 的长短 直接 关

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