在低 温加热一颗粒整形工艺分 离废弃混凝 土的基础 上，分 析研 究 了再 生粗骨料 的性能 以及再 生混凝 土 的力学性能。实验结果表明：在水灰比和砂率相同的基础上，相较于素混凝土，当再生粗骨料代替率为 4O 时，再生 混凝土 7d和 28d的抗压强度分别提高约 6．9 和 4．2 ；再生混凝土的峰值应力变化与抗压强度变化趋势相同，且 两者的提 高皆源于弹性应 变的提 高。 关键词 再生粗骨料 低温分离工艺 弹性应变 中图分类号 ：TU528．09 文献标识码 ：A Studyon M echanicalPropertiesofRecycled Concrete REN Zhengyue，FENG Qi，FANG Yanfeng (1 DalianInstituteofTechnology，ModernEngineeringDetectionCo．LTD，Dalian116024；2 InstituteofConstruction Materials，SchoolofCivilEngineering，DalianUniversityofTechnology，Dalian116024) Abstract Based on thelow temperatureheating-particleshaping processforseparating wasteconcrete，the performanceofrecycledcoarseaggregate，combinedwiththemechanicalpropertiesoftherecycledconcrete，wereana— lyzedsystematically．Co mparedtothereferenceconcrete，alltheresultsshowedthatthecompressivestrengthofrecy— cledconcrete，whichpreparedby4O replacementratioofrecycledcoarseaggregate，wasimprovedby6．9 and 4．2 at7dand 28d，respectively． Thechangesofpeak stressfollowedthatofthecompressivestrength，which causedbytheimprovementofthecorrespondingelasticstrain． Keywords recycledcoarseaggregate，low temperatureseparatingprocess，elasticstrain 0 引言能源危机和全球变 暖已被公认 为是人类必须面对和急 需解决的问题[1]，因此绿色和可持续发展成为现今材料发展 的必 由之路。建筑物在拆建 、改建和重建过程 中产生了相当 数量的建筑垃圾[2]，如果把这部分建筑垃圾 直接填埋 ，不仅 占用农 田且在清运过程 中产生二次污染[3J。再生混凝土是 将废弃混凝 土经 破碎 、整形 、分级 后 ，按照 一定 的 比例 混 合_4]，制备成与天然石 子级配接近的骨料，采用部分或全部 替代天然骨料配置而成 的。再生粗 骨料压碎指标较基准骨 料低，主要源于解体破碎过程中的损伤累积降低 了再生混凝 土强度[5]。为提高再生骨料的品质 ，我 国对废弃混凝土的分 离方法进行了深入研究 。目前 ，加热分离法是较有效且对骨 料损害最小的方法 ，但研究多集中于高温分离_6]。本研究 以节能和环保为基础，提出“低温加热一颗粒整形”工艺并对分 离出的再生粗骨料的利用进行了研究。 1 实验 1．1 原 材料 水泥 ，P．O42．5R水泥；骨料，天然石子 ，天然砂；废弃混 凝土 ，龄期 2年的 C30混凝土试块；再生骨料，将废弃混凝土 试块经低温加热一颗粒整形工艺分离得到的再生骨料 ；再生细 粉，将废弃混凝土试块经低温加热一颗粒整形工艺分离得到的 粒径小于 0．3mm细料 ，经球磨机粉磨 9h后得到细粉。 1．2 实验方 法 (1)用万能压力机破碎废弃混凝 土试块 ，并对破碎废弃 料过筛 ，选用粒径不大于 26．5mm 的物料作为本实验的再生 料 ，将其在马弗炉中以 4O℃／min匀速加热至 200℃后，用水 泥试验磨粉磨 3min，进行筛分处理，选择粒径 5～26．5mm 作为再生粗骨料(其性能如表 1所示)，0．315~5mm为再生 细骨料(其颗粒级面及与性能如表 2和表 3所示)，其余为再 生细粉。

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