传统的有压隧洞 混凝 土衬砌 施工 一般 采用 穿行 式钢 模 台 车配多套模板跳仓 浇筑 ，该方 式存 在 以下 弊病 ：①增 加施 工 干 扰 ，效率提高有限；②后浇筑块施工仓面易造成二次污染，不易 清理 ，留在洞 内的垃圾增多 ，增 加了后续清 理任务 ；③增 加封块 (跳仓后续块 )数量 ，施 工难度变大 ，接缝 质量难 以保证 ；④跳仓 浇筑 ，增 加设 备投入 ，成 本难 以下降 。 目前 ，针梁 式钢模 台车在有 压隧洞施 工 中广泛应 用 ，技术 较成 熟 ，与其 它模 板 比较 ，有 以下优点 ：①混凝 土衬砌 一次成 圆 形 断面 ，速度 快 、质 量好 ；② 台车设 置 自行机 构 ，只靠 钢模 与针 梁的相对 固定 即可前 进 和后退 。不需铺 设 地面 轨道 ，也 不需借 助外 力来牵引设备 ，节省 了费用 ；③台 车的合模 、脱模 均为液压 操作 ，既快速 、安全 又节省 了人 力 ，减轻 了 劳动强 度 ；④ 台车设 有 调中装置 ，通过操作 调 中油缸及 主 千斤 顶 ，同时观 察 已浇筑 好的混凝土的结合情况，既可校核台车的轴线位置，保证台车 准确 定位 ；⑤侧模 、底模 、顶模通过螺栓 连接及 铰接形 成一个 刚 性整体，又设置有水平支撑，受力合理，结构轻巧 ；⑥钢模板每 节 长度为 1．5m，且 钢模 板 、针梁 均为螺栓 连接 ，根据施 工需 要 。 台车可以进行改装后重 复利用 ，降低成 本。 2 工 艺 流程及 施 工 要点 2．1 工 艺 流 程 施工准备一测量放线 一 基础 清理一 钢 筋绑 扎一 台车就位 一立堵 头模板 、安 装止水带一混凝土入 仓浇筑一 混凝 土封拱一 脱模养 护 2．2 主要施工方案 2．2．1 预埋灌浆 管、立堵头模板 、止水带安装 (1)预埋灌浆管 ：需要 预埋 的有 固结 灌浆 管 、回填 灌浆 管 ， 预埋钢管 直径 为 qb50。台车行走 就位 前 ，将 预埋灌 浆管位 置准 确放线 ，用红油漆标 注在 喷射 混凝 土表 面 ，并 将 预埋钢 管放 置 在附近 ；台车行走就位后 ，人工将 预埋 钢管 就位后 ，焊接到 双层 钢筋 网上 ，预埋管两头 用尼龙袋等塞满 。 (2)堵头模板采 用木模板 、人工拼装封堵 ，台车模板两 端外 边缘焊接堵头模板 固定钢筋 (‘p28环 向钢 筋 )，木模板 通过 固定 钢筋和木楔子进行 固定 ，靠近 岩壁一侧 ，采用 YT一28手风 钻进 行打孔 ，埋设 模板 固定钢筋 ，固定 钢筋 间距 1m，采用 钢管套 在 固定钢筋上 ，台车 一 端与 固定 钢筋 (‘p28)通 过 粗铁 丝 绑 扎牢 固 ，固定钢管 与封堵模板问空 隙采用 木楔子 固定 。固定钢管 和 固定钢筋 ，可 以牢牢 的把封堵 模板 进行 固定 ，此种方 法灵 活方 便 ，对岩壁不规则 的表面 ，可以实 现很好 的封堵 。 (3)橡 胶止水带采用整 环形或 单根硫化 热粘接 ，止水 带 的 型式 、尺寸 、埋设位 置 和材料 的品种 规格 符合设 计要求 。安装 时 ，在止水带设计位置沿衬砌轮廓线在堵 头模 板上钻 一直径为 qol0mill的钢筋孔(孔距不大于0．5m)，将单侧加工成型的 (p8 mm钢筋 卡 由待浇筑混凝 土侧 向另 侧穿人 ，内侧 卡紧埋入 的止 水带 一半 ，另一半止水 带平贴 在挡 头模 板上 ；待混 凝土达 到拆 模强度后后拆除挡头模板，将止水带靠中心钢筋拉直 、拉平，然 后弯 曲 ‘P8钢筋卡套上止水带 ，浇筑下一环 模筑混凝 土。若 ‘P8 mill钢筋 不能满足固定止水 带的作用 ，可用 直径更 大 的钢 筋来 满足需要 。 2．2．2 验 收 基础 清理 完成 、钢筋绑扎完成 、台车行走就 位完成 、立堵头 模板 、止水带安装完成后 ，均 要会同监 理人进行 检查和验 收 ，并 做好记 录 ，经监理人批准后进行}昆凝 土浇筑 。 2．2．3 混 凝 土 拌 制 采用 HZS90拌 和站集 中拌制混凝 土。根据 混凝 土的用量 ， 在料场 备足原 材料 ，包括 ：粗骨料 、细骨料 、水泥 、掺 和料 、外加 剂等 。按试验 室出具 的施工 配合 比进 行拌制 ，其称量 允许偏差 应在规 范规定 的范围内。 2．2．4 混凝 土入 仓 、浇 筑 (1)混凝土入仓 ：采用 8m 混凝土运输车将混凝 土运至施 工现场 ，HBT60混凝 土输送 泵入仓。针梁 式钢模 台车模 板上共 设有 26个工作窗 ，腰线 以下左右两侧 各有 两排工作窗 ，腰线 以 上左 右各 有一 排工作 窗 ，间距 3m；模 板 正顶 部设 置两 个工 作 窗 ，间距 6m。混凝 土均由左右两侧工作窗人仓。 (2)混凝土浇筑 ：入仓混凝土应 随浇、随平 仓 、随振捣 。混 凝土浇筑时对称均匀 下料 ，混凝 土 面应均匀 水平 上升 ，两侧 混 凝土面高差控制在 50cm以内 ，插入 式振捣器辅 以附着式振 捣 器振捣密实 (有条 件的情况 下 ，振 捣人 员进入仓 内振捣 )。边 、 顶拱混凝土浇筑在满足混凝土人仓强度时一律采用平浇法 。 2．2．5 混 凝 土封 拱 封拱采用垂直法在压力状态下封拱 。封顶时 ，直接把混凝 土输送泵泵管接到顶模上面的泵管接 口上 浇筑 ，并 应减缓泵送 速度 ，确保拱顶混 凝土 密实。封顶 时 ，混凝 土输送 泵必 须使用 低速档送料 ，并 随时注意泵 管接 口的压 力变 化 ，避 免 因混凝 土 浇满后仍强行进料而导致压力过大使模板变形或跑模 。

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