通过对 湖北 翻坝高速前期施工的预制 T梁质量状况进行调查 总结 与分析 ，结合工程实际提 出了相应 的改进措 施并加以应用 改善效果显著。 关键词 ： 预制 T梁 ；质量通病 ；配合比优 化；施工T艺改善 ；养护 中图分类号 ： TU528．7 文献标 志码 ： A 文章编号 ： 1002—3550(2011)02一叭 19—02 Generalquality defictsand prevention ofprecastT-beam concrete ． YAN G Jun-hong ，YU Shi—tao ，YANG Kai (1．ConstructionQuartersofFanbaSpeedway，Yichang443000，China； 2．KeyLaboratoryofSilicateMaterialsScienceandEngineeringofMinistryofEducation，W uhanUniversityofTechnology，Wuhan430070，China) Abstract： BasedonthepreliminaryconstructioninFanbaspeedway，weanalyseandsummarizethequality situationofprecastT—beam，and putforwardcorrespondingmeasuresforimprovementcombiningwiththeengineeringmeasuresinthisarticle，theresultsareobvious． Keywords： precastT—beam concrete；generalquality defects；optimizationofconcretemix；improvementofconstructiontechnology；curing 0 引 言 翻坝高速公路工程前期预制 的混凝土 T梁 ，表观质量普遍 较差 。表面气泡多而大 、凹凸不平 ，色泽混杂 ，有 油斑 、流水 纹 、 麻面 、砂痕等缺 陷；混 凝土表面 回弹强度低 ，但钻 芯取 样强度又 满足要求 ；另外在个别梁体表 面还会出现裂缝 。针对 这些预制 混凝土 T梁的质量通病 ，我们进 行 了专题 研究 ，通过深入 分析 混凝土原材料选择 、立模 、浇筑 、养护各个环节 ，查明主要原 因 ， 并通过在 配合 比优化 ，改 善模板 状况 、规 范布 料 、调 整振 捣工 序 、加强养护等方 面的严格控制 ，使得 预制混凝 土 T梁 的质量 有 了大幅度提高 ，真正做到了内实外美 。 1 预制 T梁混凝 土质量通病原 因概述 结合实 际工程操作细 节分析 了预制混凝土 T梁外观质 量 存在缺陷的主要原因 。某些施工企业在进行混凝土设计 时单纯 以混凝土强度为指标进行配合 比设计 ，而对新拌混凝土工作性 控制不严 。在调研过程中发现施工单位在配制预制 T梁用 的混 凝土时大多采用 P·O52．5级水泥 、5～25rnm 级配统料碎石辅 以 萘系高效减水剂，单位用水量高达 l75kg。在进行复盘检验时发 现混凝土拌合物均质性差 ，存在轻微离析 、泌水 、扒底现象。甚至 施工单位为减 小振捣工作 强度 ，人为增加 混凝土坍 落度 ，坍落 型式为骨料堆积 型 ，混凝土严重 离析 ，使硬化混 凝土表 面易形 成水线、水纹等外观缺陷。模板质量不好 、接缝不严，导致混凝土 表面无光泽 ，并出现蜂窝 、麻面 、砂痕等质量问题 。浇注振捣工艺 选择 不合理 ，造成表面起泡多 ，尤 其是在马蹄形构件附近。拆模 后 ，?昆凝 土如果 没有得到合理养护 ，容易在表面形成干缩裂缝 ， 甚至可能 因为水分蒸发快而 出现粉化现象 ，这样就严重影 响混 收稿 日期 ：2010~)9-22 凝土的表面 回弹强度值 _lJ。所 以需要从各个方面着手控制 ，严格 把关 ，才能着实保证混凝土质量。 2 改善措施 2．1 优 选原 材料 及优 化混 凝 土配合 比 预制混凝土 T梁的布筋率 高 ，要求采用 5～25rnln的连续级 配碎石 。应根据 混凝土 的布料要求 ，调节控制新拌混凝 土的凝 结 时间 和人 模坍落度 ；与此同时 ，新拌 混凝土应有 较好 的保 坍 性 和黏 聚性 。 施 工单位采 用的混凝 土配合 比中存在水 泥品种选 择不 合 理 、水泥用量大 、单位用水量高 、外加剂与水泥适应性不好等 问 题 。表 1给出施工单位采用的原配合 比和优化后 的混凝 土配合 比。时值夏季，混凝土的基础温度高，原配合比中采用的水泥强 度等级高 ，水 泥用量大 ，易造成 T梁表面出现裂纹 ，甚至会导致 混凝土 内部出现温度 裂缝 而影 响混凝土 的耐久性 。 表 1 某一施 工标段预制 T梁混凝土优化前后配合比 kedm 注：水为饮用水 ；Mx=2．86；碎石为 5～25mm连续级配。 为此进行 了原材料优选和配合 比优化 。首先，根据气候条件， 改用 P·042．5级水 泥 ；其 次 ，通过综 合评价／2／，选择与水 泥适 应 性好 的外加剂 ；并要求采 用二级碎石 ，调整碎石级 配 ，严格控 制 超 粒径石子 ；通过反 复优 化调整 ，配制 出了强度 满足要求 ，工 作 性 良好 的混凝土 。 2．2 提 高模板质量，改进布料与振捣程序 模 板的平 整度与光 洁度是影 响混 凝土表 观质量 的又一关

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