现代混凝土的组成成分复杂 ，不是以往主要 由水泥、 砂 、石 、水 4种成分组成的混凝土 ，而是掺加 了第 5种组成 材料——外加剂(主要作 用是减水、调节凝结时间、保塑 )、 第 6种组成材料——矿物掺合料(如粉煤灰和矿渣粉 ，其主 要作用是降低单方混凝土的水泥用量、降低混凝土中水化 热、改善混凝土的和易性、提高硬化后混凝土的耐久性 )所 组成。现在的混凝土都采用工厂集中搅拌 ，然后 由运输车运 送到工地卸料 ，故混凝土从开始搅拌到泵送浇筑完成需持 续一段时间。另外 ，现在的混凝土以泵送施工为主 ，混凝土 拌合物的坍落度普遍偏大 ，但浇筑施工仍然按照传统的方 法进行。如上所述 ，影响混凝土结构实体质量因素非常多 ，本文 从混凝土原材料的采购、配合 比的设计、原材料的储存和使 用、生产和运输、泵送、浇筑 、成型和养护等方面分析影响混 凝土结构实体质量的因素 ，并提 出采取具体的应对措施来 确保混凝土结构满足规范要求。 2 生产 质量管理的影响 2．1 原材料的质量波动 (a)进厂水泥的质量波动主要表现在水泥 28d强度 、 水泥细度、熟料矿物成分含量、外掺料的质量波动以及 由此 引起的对外加剂的适应性的变化上。即使水泥品种和强度 等级相同 ，不同厂家的水泥在性能上往往也会存在很大的 差异，如水泥的磨细细度、外掺料的品种掺量等。实际生产 中在不改变混凝土配合比的情况下最好不随便更换水泥厂 作者简 介 ：范永法 (1965一)，男 ，研究生 ，高级工程师 ，一级建造师。 通讯地址 ：广东省 深圳 市新 沙路 国都 高尔夫花 园二期 3楼 (5l8048)。 收稿 日期 ：2012—09—04 家。对某一特定工程来说应该相对固定水泥厂家和品种 ，需 要更换厂家或品种时 ，应重新设计混凝土配合比，严禁将不 同厂家的水泥混装在一个水泥罐 中。 (b)目前粉煤灰的供应相当紧张 ，进厂粉煤灰 的质量 波动也很大 ，主要表现在这一车粉煤灰是 Ⅱ级灰，而下一车 可能就是Ⅲ级灰 ，Ⅱ级灰和Ⅲ级灰的需水量比、火 山灰性和 对外加剂的适应性差别较大，在生产时如不对混凝土配合 比作调整，就会造成混凝土强度、和易性的较大波动。因此 ， 因尽量采购来源和质量稳定的粉煤灰 ，不同级别的粉煤灰 混装在一个粉煤灰罐 中时，应都按质量差的粉煤灰使用，同 时要密切注意混凝土的和易性。 (C)外加剂厂的管理水平参 差不齐 ，主要表现在其减 水率的波动和与胶凝材料的适应性上。 (d)粗骨料(石子 )对混凝土质量的影响主要表现在供 应商提供的石子的级配不稳定 ，且有时候进厂的石子石粉 含量偏高 ，达到同样和 易性时连续级配碎石的砂率要小于 单粒级的碎石 ，单方混凝土的用水量也要少一些 ，两种石子 的配合 比是不同的。石子 中的石粉含量高时单方混凝土的 用水量也大。因此 ，在采购石子 时要满足 dGd52—2006普 通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准。 (e)在供应过程中的砂 子含泥量变化 、含水率变化 、细 度模数 的改变都会严重影响混凝土的拌合物质量。砂子的 细度模数变小时 ，单方混凝土的用水量增加，砂子变粗 时， 单方混凝土的用水量下降，混凝土的和易性变差。含泥量的 增加 ，不仅增加单方混凝土的用水量 ，而且会影响混凝土的 强度和耐久性。砂中氯离子含量的变化会影响硬化后混凝 土的耐久性 。因此 ，在生产中要严格控制砂子的质量。 2．2 混 凝土 配合 比的设 计 在同样坍落度情况下 ，混凝土的强度等级较低时 ，拌合 物的粘聚性和保水性相对较差 ，主要原因是其中的粉体含 量较少 ：混凝土强度等级很高 (≥C60)时 ，因其中粉体含量

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