：在新疆 ，由于地址条件恶劣，环境温差较大，水电站的建设尤为稀少 ，缺乏水电站就意味着经济发展速度会受到一定的影响， 而在水 电站建设 中，受环境 ，温差影 响最大 的就是混 凝土结构 ，混凝 土结构在水利建筑物 中占有很 大的 比重 ，在结 构的安全 、 可靠度和耐久性方面起绝对作用。一旦水利建筑出现混凝土裂缝或者质量问题 ，将对整体安全性、稳定性产生影响，带来不 必 要的损 失。因此 ，混凝 土的施工技术及质量控 制非 常重要 。结 合雅玛渡水 电站前池 、电站进水 口及溢 流堰 的实 际工程状 况 ，对混凝 土施工规划 ，混凝 土入仓方 式 ，混凝 土施工机械设备 浇筑强度等 因素进行分 析 ，通过 材料 、技术 、方 法等 多方面的 优 化，全面提 高施工效率 与技术水平 。 关键词 ：雅玛渡水电站；混凝土施工；混凝土养护；钢筋；模板 中图分类号 ：TU7l 文献标识码 ：B 雅玛渡水电站为引水式电站，引水渠长 6211nl，电站设 计水头 154．3m，设计引用流量 100m／s，装机容量 132MW， 年发电量 6．68亿 kW ·h。 1 工程布置 1．1 前 池 前池位于 10冲洪沟西侧平缓开阔的台地上 ，上游与引 水渠衔接 ，桩号渠 6+291．55～渠 6+355．55为连接段及池身 部分，渠 6+355．55为电站进水口，后接压力管道。 前池由连接段 、池身、电站进水口、溢流堰等部分组成，总 长为 89m，池底最大宽度 21m，前池底 板高程 847．70nl，正常 水位为 858．30m，最高水位 859．04in，最低水位857．63m，总 容积 9362m 。 1．2 电站进水 口 电站进水口共 3孔，布置在前池下游侧 ，采用正向进水，左右 两侧与前池挡墙相连，采用坝式进水口，为喇叭口形状，进口高程 为849．O0m。进水口上唇为1／4椭圆，两侧为圆弧渐变，孔高4．0 m。进水口前设置一倾角为75。的回转式清污机(含拦污栅)，清 污机栅条上设有捞冰耙，可打捞进入前池的冰花，并将冰花倒在 清污机与电站进水口间的溜冰槽内，再由溜冰槽排入前池左侧的 泄水槽 ，最终经尾水渠排入河道。 每个电站进口底部设有排沙孔，每个排沙孔进 口尺寸为 1．5I11×0．4Ill，底高程为 846．60m，3个排沙孔在进口后部接 与进口呈 3O。的排沙斜孔，排沙斜孔后部接排沙泄槽 ，排沙泄 槽尾部 与泄水槽相接 。排沙孔 同时兼做前池 放空用 。 2 混凝 土 施工规 划 2．1 材料设备规划 设备配置主要考虑混凝土入仓及其它施工材料 (钢筋、 模板等)吊运(装 )。 2．2 混凝土水平运输设备 根据建筑物混凝土特点、结构、入仓设备布置及混凝土施 工强度等，该电站进 口混凝土水平运输主要采用 10m。混凝 土搅拌车和 20t自卸汽车运输铲车上料。10m 混凝土搅拌 运输车主要保证汽车泵入仓。20t自卸汽车运输铲车上料保 证拖式泵入仓频率。 2．3 混凝土入仓方式 为合理利用施工设备，降低施工成本，保证工程质量，该 电站进 口底板 混凝 土入仓规划 为 ：混凝土主要采 用汽车泵入 仓 ，另加一台拖式泵入仓 ，以此加快混凝土 的入仓速度 。 2．4 混凝土施工机械设备浇筑强度分析 按照混凝土最大仓面(25m×25m)浇筑情况进行设备 分析，采用台阶法浇筑，每层厚度按 30cm和 50cm计算，每 一 循环需 浇筑 188m3和 313I113混凝 土 ，混 凝 土初 凝 时间按 4h计算 ，则入仓强度为 47、78m／h。 2．5 施工用风、水、电布置 施工用风主要为混凝土施工仓面清理，配置 1台3m3／min 空压机供风 。 施工用水 自主供水管上接引。 施工用电自供电站接引至施工区，各作业点从该供电系 统上接引 。 3 混凝 土施 工 3．1 混凝土施工方法 电站进口混凝土入仓方式，采用汽车泵入仓，另加一台拖 式泵入仓，以及局部辅以溜槽、小推车人仓。浇筑方法采用台 阶法，人工平仓振捣。 3．2 混凝 土施工程序 根据本工程各建筑物控制性工期的要求及各建筑物度汛 形势的要求 ，结合本工程建筑物混凝土的工程特点 ，混凝土施

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