裂缝成 因分析 经分析研究 ，大坝基础垫层混凝土产生裂缝 主 要 有 以下几 方面 的原 因 ： (1)大坝坝基地处峡谷地带 ，基坑开挖后岩体 平衡力遭到破坏 ，且地应力卸 荷过程较慢 ，在未达 到平衡稳定前对垫层混凝土存在作用力 ，是裂缝形 成的原因之一； (2)河床段坝基为强约束 区，垫层混凝 土基础 边界受到开挖基岩建基面的约束 ，不能 自由变形而 引起的约束应力 ，是裂缝形成的又一主要原因； (3)施工区位于河川峡谷地区，夜间多风 ，昼夜 温差大 (如 I6—1浇筑块混凝土浇筑施工过程中 ，外 界最高气温 2Occ，最低气温 11℃)。垫层}昆凝土结 构尺寸相对较大 ，前期在混凝土凝 固期问释放出大 量 的水化热 ，由于环境气温及外界条件影响(洒水 养护等 )，造成表面温度低 ，内部温度高 ，在表面形 成拉应力 ，在混凝土 内部形成压应力 、后期在降温 过程 中，由于受到基础的约束 ，又会在混凝土 内部 出现拉应力。当以上拉应力超 出混凝 土的抗裂能 力时 ，即会出现裂缝 。因此，温度应力是形成裂缝的 又一个 主要原 因 。 (4)混凝土 中存在大量毛细孑L道 ，水份蒸发后 毛细管 中产生毛细管张力 ，使混凝土干缩变形 ，表 面干缩变形受到 内部混凝土 的约束 ，导致裂缝 。 3 裂缝处理方案 3．1 裂缝普查 为 了对垫层混凝土裂缝进行正确 的认识和有 效的修补 ，须先对裂缝 的性质 (贯穿性裂缝 、非贯穿 性裂缝 )进行确认 。通过对垫层混凝土裂缝详细检 查和分类 ，确认裂缝的性质并评估其危害性。检查 内容包括 ：表面缝宽(使用塞尺)、裂缝长度 、裂缝走 向 、所在部位及其形态随时间 、气温和干湿环境 的 变化等 ，并做出详细的描述和图示。 3．2 裂缝处理方案及施工方法 裂缝是否需要修补 的一个重要指标是缝宽 (与 裂缝深度相关 )，根据本工程 的耐久性 和防水性特 点 ，将裂 缝 按缝 宽分 为缝 宽 ≤0．3mm、缝宽 >0-3 mm两类。并分别采取相应的处理措施 。 (1)对缝宽 ≤0．3mm，缝深 ≤3em的采用缝 口 凿槽 嵌缝 (高标号预缩砂浆 )修 补 ，否则采用②类 修补 ；(2)对缝宽 >0．3mm的采用缝 口凿槽嵌缝(高 标 号预缩 砂浆 )与 内部化学 灌浆 结合 处理 (见 图 2)。灌浆材料初步选用 HK—G一2型低粘度环氧灌 浆材料。4 。ann] 坝 基 垫层 混 凝 土 4 ： 坝垫层蠹凝 型蘑＼ 图 2 垫层混凝土裂缝处理示意图 3．3 ① 类缝 (缝宽 ≤0．31Tim，缝深 ≤3em)缝 口凿 槽嵌缝修补施工方法。 施工工艺流程为 ：缝 口凿槽嵌缝修 补 ：凿槽一 基面清理一拌制预缩砂浆一涂刷水泥浆一嵌缝 。 (1)凿槽 ：采用切割机沿缝长切割混凝土 ，并由 人工配合凿“V”型槽(“V”型槽 中心线与裂缝 中心线 基本重合)，其尺寸为3cm~3em； (2)基面清理 ：用高压 风水枪 将“V”型槽 内的 灰尘及杂物冲洗干净 ，达到表面无沙尘 、无 明水 ； (3)拌制预缩砂浆 ：按照预缩砂浆拌制工艺拌 制预缩砂浆 ； (4)涂刷底 涂料 。待“v”型槽内壁达到饱 和面 干状 态 ，沿 “V”型槽 内壁均 匀 涂刷 水 泥浆 (W／C= 0．4—0．45)： (5)嵌缝 ：涂刷底涂料后将预先拌好 的预缩砂 浆用抹刀压人槽 内，压 实抹平 ，并采用 塑料 薄膜覆 盖养护。 3．4 ②类缝 (缝宽 >0．3mlT1)缝 口凿槽嵌缝与内部 化学灌浆结合处理施工方法 其施工工艺流程为 ：凿槽一打孑L一基面清理一 清孑L一埋管一环氧砂浆及底涂料拌 和一封缝一拌 制预缩砂浆一嵌缝一待凝一灌浆一表面处理。 (1)凿槽 。采用切割机沿缝长切割混凝土 ，并 由人工配合凿“V”型槽 (“V”型槽 中心线与裂缝 中心 线基本重合)，其尺寸为 3cm~3c：in。 (2)打孔。以垂直于“v”型槽 中心线 10cm，平 行于缝 长走 向问隔 15em(梅花型布置 )为 中心 ，采 用角磨机打磨 3era范围，打磨成中心低约5mm外边 与混凝土面齐平 的浅漏斗型 。然后用手持式 冲击 钻在 其 中心打穿斜 孑L，钻孔角度 45。一60。，孔 径 12 film，斜孔深度 20—30cm，钻孔角度 40。一60。，保证斜

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