响水涧抽水蓄能 电站位 于安徽省 芜湖市三 山区
峨桥镇境内 ，距繁 昌县城约 25 km，距芜湖市 约 45
km，电站 装 机 容量 1 000 MW(4×250 MW )，为 日
调节纯抽水 蓄能 电站 。电站机组大型埋件包括尾水
管 、座环 、蜗壳 、定子基 础等。尾水 管为立轴弯肘
式 ，尾水管最大 内径为 6．8 m，长度 约 30 m；蜗壳
进水 口断面为 3．3 m，蜗壳 边缘最 大距离 约 13 m；
定子 铁 芯 内径 为 7．5 m，定 子 组 装完 成 后 重 量 为
268 t。
由于埋件的尺寸及重量都较大 ，要求埋件周边混
凝土浇筑在前期分层分块设计 、浇筑过程 中都要采取
一 定措施使埋件不能发生位移 ，浇筑后要采取灌浆等
措施处理埋件阴角空鼓¨ j。
2 机组段混凝土分层分块设计
机组段混凝土分层分块设计是混凝土施工前 的重
要策划 ，分层分块设计既要利于混凝土施工 ，又要和
大型埋件的安装过程相结合 一 J。由于大型埋件尾水
管 、座环 、蜗壳的直径较大，混凝土分层分块浇筑主
要考虑埋件基础及加固锚栓 的安装 ，混凝土浇筑过程
中由于大型埋 件浮力过大而引起 的埋件挣脱锚栓 上
浮 ，造 成重 大质 量事 故 J。
响水涧机组段蜗壳层及以下混凝土分层分块 图如
图 1所 示 ，A一1层及 A一6层 是考虑 安装 尾水 管 、座
环 、蜗壳的埋件及加 固锚栓安装 ，A一1层也可作为
尾水管托运通道；A一5—1层及 A一7层分别只浇筑
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到尾水管及蜗壳的腰线 ，由于考虑混凝土浇筑过程中
避免尾水管及蜗壳在液态混凝土中的浮力太大 ，所以
埋件 周边 混凝 土分 两层 浇筑 。
3 混凝土浇筑过程控制及监测
3．1 混凝 土浇筑 控 制
在尾水管 A一5—1层浇筑 时，宜采用平铺法浇
筑 ，每个平铺层的厚度不 超过 20 cm，混凝 土上升
速率为不超过 80 cm／h，尾水管 两侧混 凝土要 同步
上升 ，两侧 混凝土高差不超过 20 cm。在尾水 管底
部每 隔 1 m 开一 个 直径 为 100 mm 的孔作 为 振 捣
孔 ，在尾水 管 底部 混 凝 土浇 筑 时做 振捣 用 ，保 证
尾水管底部混凝 土浇筑质量。在蜗壳 A一7层 浇筑
时 ，也宜采 用 平铺 法 浇筑 ，每个 平铺 层 的厚 度 不
超过 20 cm，混 凝 土上 升 速率 为 不 超过 80 em／h，
蜗壳周边 混凝 土要 同步上 升 ，局 部 混凝 土 高差 不
超 过 20 cm。
3．2 浇筑 过程 中埋件 监测
在 A一5—1层 浇 筑前 ，在尾 水轴 管 出 口和 尾
水管扩散段 出 口4个 9O。方向安装钢支架 ，在 四个
方 向 的水 平 和垂 直 位 置 各 架 设 一 块 百 分 表 (精 度 为
0．01 mm)，在混凝土 浇筑过 程 中随时监测 百分 表
的读数 ，防止 埋件 在 浇筑 过 程 中位移 ，在 浇筑 过
程 中 ，当百分表 的数据变化 超过 0．1 mm时 ，就要
及时分析数据 ，合理调整浇筑方向和速率 ，保证埋件

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