某小 区三期 商住 楼 工程 位 于 广州 市滨 江 东 路 ． 地 上 l6层 ，地 下 l层 ．地 下室 底板 底 标 高一5．0m，距 江边仅 约 30m．对抗 渗要求 相 当高 该 地下 室底 板面 积 超过 4000m2．厚 600mm．承 台一 次 浇注 混 凝 土 量 多达 3228m3．因此我们 在 底板 混凝 土 浇注 施工 中采 用 微 膨胀 混凝 土技 术 ．将 原设 计 的 2条 垂直 后 浇 带 取 消 l条 ．并在 浇 筑过 程 中采 取 加 强二次 振 捣 及抹 面 、散热保湿养护等措施 ．取得 了良好 的施工效果。 经检测底板混凝土达到了设计要求 ．现已正常使用 3年多 ．无任何 异常 变化 由于 混凝土 导热性 能差 ．外部散 热较 快 ．而水泥 水化 后 释放 的热 量积 聚 在混 凝 土 内部 不易 散 失 ．造 成混凝土 内外 温差和温度应力 ．从 而产生温度 裂缝 。 为此应主要从以下两方面入手 ．即：①加强保温养护， 减缓 混凝土表面散热速度 ．控 制内外温差小 于 25℃： ②降低水化热 ，控制总温升值。 2 混凝 土配 合 比及 原材料 选择 合 理确 定施 工 配合 比及 原 材 料用 量 ．关 系到混 凝 土的质量 和压 缩应 力 ．为此 我们 与监 理 、设计 各方 共 同商量 ．并 经混 凝土 厂家 多次试 配 ．最终 确 定本工 程采 用 C40、S6微 膨胀 混 凝土 。并 掺人 适 量外 加 剂 。 混凝 土材原 材 料包 括矿 渣 425"水 泥 、MX一2．8中砂 、 5-25mm级配碎石 、 Ⅱ级粉煤灰 、WL—l型减水剂 、 UEA、水 。其配合比为 l：1．434：2．434：0．12：0．005：0．12： 0．494．对 应 各 材 料 用 量 分 别 为 ：415。595，1010，50， 2．49．50。205kg／m3。具体措施如下 ： (1)为 了减少 用水量 和有 利于 泵送施 工 ，在 混凝 土中掺入 WL_l型减水剂．并控制坍落度为 14_2cm。 (2)提 高混 凝 土 早 期 强 度 ．7d强 度 应 达 到 28d 强度 的 70％以上 ．以控 制早 期 裂缝 。28d强度 应高 于 设 计值 15％．由试 验得 出的混凝 土各 龄期 即 3d、7d、 14d强度分 别达设 计值 的 52．9％、75．4％和 lll％。 (3)选用 水化 热较 低 的 425"矿渣水 泥 ．为减少 单 方水 泥 用量 ．混 凝 土 内掺 入 水泥 用量 l2％的 Ⅱ级 粉煤 灰 取代 部分 水 泥 ．粗骨 料选 用 5～25级 配碎 石 ． 细骨 料 为细 度模 数 2．4～2．8的 中砂 ．以减少 水 泥用 量 ．控 制碎石 和砂 的含 泥量分 别不 大于 l％和 2％。 (4)控制 混凝 土入模 温度 不低 于 l5℃。 3 混 凝土搅 拌 、运 输和 浇捣 微膨 胀混 凝土对 温度 变化较 敏感 ．当气 温低 于 5~C或高于 35℃时均 不宜 浇筑 ．本工程 在 l1月进 行 混凝 土浇筑 施工 ．气温 较 为合适 。 混凝土由搅拌站集中搅拌 ．电脑控制上料 ．使每 罐 的配合 比准 确统一 ：骨料 选 自同一产地 ．一 次进 场 备足 ．以免品种和规格存在差异 ：运输采用 6m3搅拌 车 ．卸料 前 高速 旋 转 1rain后缓 慢 放入 输 送泵 ；在 坡 顶 、坡脚处设双排插入式振动捧 。以保证底板整个高 度 内混 凝土振 捣 密实 。混凝土初 凝前 先用 刮尺平 整 、 平 板振 动器二 次振 捣 ．并 用木板 进行 第 1次抹面 ．使 上 部骨 料均匀 沉 降 ．不受 钢筋或 较大 骨料 限制 。以提 高 表 面密实度 。减小 塑性 收缩变 形 。初 凝前 再用铁 碾 子 碾压表 面数 遍 ．使 混凝 土表 面更密 实 ．并用 木板 加 强二次抹 面 ．闭合 收水裂 缝 。在 浇注 电梯井 的大承 台 时 ．为 避 免产 生温 度 收缩 裂缝 。采 取 加 冰块 的措 施 。 降低混凝土释放的水化热．收到良好的效果 。大流动 性商品混凝土在浇筑时会有大量游离子析出．可用 潜水 泵随时将 泌水排 出坑 外 。

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