HL360—4F4500L特大型搅拌楼 (以下简称 “4×
4.5 m 搅拌楼”)是 国内 目前 生产能力最大的 自落式
混凝土 生产设 备 之 一 ,搅 拌 楼 配置 4台有 效 容 积
7.5 m 的双锥倾翻 自落式混凝 土搅拌 机 ,楼体 为大
杆件钢桁架结构 ,搅拌机支 撑为独立的钢排架 ,胶
凝材料仓布置在 附楼 ,搅拌楼混凝 土生产采用工控
机全 自动控制。混凝土生产 能力 常态混凝 土 320~
360 m /h、碾 压 混 凝 土 约 300 m /h、预冷 混 凝 土
250 m /h(最大加冰量 50 kg/m。)。搅拌楼及搅拌机
主要技术性能参数见表 1和表 2。
表 1 搅拌楼主 要技 术参数 (1)
物料种类 进料方式 料仓容积 配料方式 称量规格 动态称量
精度/%
特大石 Gl 胶带机 2oo m 气动弧门 3 000 kg/1 ±2
大石 G2 胶带机 2oo m 气动弧门 4 000 kg/1 ±2
中石 G3 胶带机 2oo m 气动弧门 4 000 kg/1 ±2
小石 G4 胶带机 2oo m 气动弧门 4 000 kg/1 士2
砂 S1 胶带机 2×1∞ ms 胶带 +弧 门 2 x3 000 kg/1 士2
水泥 cl 气力输送 2×90m 螺旋机 +弧门 2 000 kg/1 ±l
粉煤灰 F 气力输送 9O m 螺旋机 +弧门 600 kg/0.1 士l
水 w 管道输送 3 m 管道 +蝶 阀 700 kg/0.1 士1
片冰 ICE 胶带机 3 t 螺旋机 +弧门 300 kg/0.1 士1
外加剂 A1 管道输送 0.4 m 管道 +球 阀 50 kg/0.01 ±1
外加剂 A2 管道输送 O.2 m 管道 +球 阀 15 kg/O.01 ±1
注 :粗骨料预冷采用 附壁式高效空气冷 却器 ;称量规格 一栏 中斜杠
右边 的数字 为称量装 置 的最小 读数 ,物料称 量装 置 的综合 精度 为 ±
0.05% ,静态称量 精度 为 ±0.1% ;外 加剂 称量 装 置为 单点 传感 式 ,
其他物料均采用三 吊点传感式 。
W aterResources andHydropowerEngineenng Vo1.44No.4
表 2 搅拌楼主要技术参数(II)
给料方式 骨 料斗设 置回转给料器通过 4叉向 4台搅拌机分别给料
4台 BR4.5双锥低支点倾翻自落式 单台进料容积7.5 m】、
搅拌机 出料 4.5 m3,筒 体 转 速 10 r/rain,工 作 时 筒体 仰 角
15。、倾 翻时倾 角 5O。,驱动功率 2×22 kW,液压倾翻
几何容积2×15 m3双斗双线 ,中心间距 5 m,净高 5.1 m。 出料斗
弧门对开式出料
控制方式 工控机 自动控制 ,动态模 拟显示
长 ×宽 ×高 =16 lit×11.5 m×37.25 m,主排架 11.5 m 楼体结构
X11.5 in,总重量约 680 t
2 搅拌楼的配置
向家坝水电站主体工程混凝土浇筑总量约 1 300万
rn ,根据二 期工程施工进度计划安排 ,月浇筑混凝
土最大强度 45万 m ,混凝土人仓方式分别有胶带机
供料线 十塔带机 、汽车 直接 入仓 二种。针对高强度
大方量混凝 土施 工 的要 求 ,二 期工 程共 布 置 303、
300和 380三个 搅拌 系统 ,其 中 300搅拌 系统的混
凝土设计生产能力为 640 nl /h(常态 )和 500 nl /h
(预冷 ),这就对 搅拌楼 的选型 提 出了单楼 生产 能
力大 、满 足大 仓号 连 续 高强 度供 料 、搅 拌楼 与 胶
带机供料线 一 一对 应 ,并 同时可 满 足汽 车要 料 运
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