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探析冬季大体积混凝土防裂缝施工技术控制对策
  • 资料大小:180KB
  • 资料类型:.PDF
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  • 发布时间:2021-10-22
资料介绍

 :随着我国建筑业的发展 ,高层和超高层建筑不断涌现,高层建 筑的箱形基础或筏形基础都有 大体积 的混凝 土结构 ,还 常有深 梁以及 转换层 、转换 大梁 ,这些结构对混凝土的施 工技 术提 出了更 高的要 求。 文章以合肥 1912项 目C地 块 7楼 基础粱 大体 积混凝 土施 工项 目为 例 ,阐述 了在冬季 开展基础 梁大体积 混凝土施 工时 ,如何从 原材料 选 择 、温度控制及施工组织等方面对 大体积混凝土温度裂缝进行控制。 关键词 :冬季施工;大体积混凝土;温度控制 中图分类号 :TU755.6 文献标识码 :B 文章编号 :1007—7359(2012)02—0079—01 0 前 言 大体积混凝土的裂缝控制问题 是一项 国际技术难题。在冬 季施 工时 ,由于大气温度较低 ,加 大了大体积混凝 土 内外 的温 差 ,易产生大体积混凝土裂缝 。因此 ,如何通过控制混凝土内外 温差来预防混凝土裂缝 的出现 ,成为在冬季开展 大体 积混凝 土 施工要解决 的主要问题 。下 面结合合肥 1912项 目 C地块 7楼 工程实例 ,谈谈在冬季进行大体积混凝 土基 础梁防裂缝施 工技 术控制对策 。 1 工程概况 该工程位于合肥市黄 山路 与怀 宁路交叉 口,由 7栋 33层 高层公寓组成。其 中 7楼建筑 面积 3.95X104m:,基础为预制静 压 PHC管桩 600及条形基础钢筋混凝土梁组成 。其 中最 大 基 础 梁截 面 尺寸 为 3m (宽 )X2m (高 ),共计 混凝 土 量 为 1116.6m ,混凝土强度等级 C50,属大体积混 凝土施工。基 础梁 混凝土施工时间为 2011年 1月 12日至 2011年 1月 15日,历 时 30h,且 当时室外 自然气温 为 一3℃ 8~C,正值冬 季施 工时间 。 因此 ,控 制温度收缩裂缝和防止混凝土冻害是本 工程基础 梁施 工 的主要技术难 点。 2 大体积混凝土的技术要求 ①设计强度 等级 C50。 ②施工 季节为 2011年 1月份 ,筏板厚 2m,中心水化热最 高温度应小于 60~C,大气温度在 8~C左右 ,温升控制小于 52℃。 ③要求商品混凝土从商品混凝土厂运至施工现场(拌和物 坍落度为 180mm±20mm),满足泵送要求。 ④凝结时间:本条形基础梁面积为 3m×186.1m,在满足混 凝 土初 凝前覆盖 已浇筑混凝土要求 的情况下 ,考虑初凝 时间 6h~8h。⑤基础梁要 求具有 良好 的整体性 ,防止贯穿性裂缝产生 , 同时尽量减少浅层裂缝 的出现 。 收稿 日期 :2012—01_12 作 者简介 :邓祖 圣(1975一),男,安徽 合肥人 ,工程 师 ,主要从 事工程技 术管理 工作 。 3 本 工程施工特点 ① 混凝 土强度等 级较高 ,水 泥用量 较多 ,水 化热 高 ,升温 大 。②冬期施工,大气温度较低(约 5℃左右),混凝土内外温差 较大 ,易产生温差裂缝 。 4 防止温度收缩裂缝的技术控制对策 4.1控制混凝土温升 为了控制混凝土温升 ,常从选用 中低热水泥粗细骨料 、掺 加外加剂等方面着手 。 按常规施工方法估算 ,水泥水化热引起 混凝 土内部最 高温 度可达到 60℃。为此 ,在材料选 用上应选用水化热较低 的水 泥 ,以及尽量降低单位水泥用量(每减少 10 水泥,降低温度 1℃)。本工程选用矿渣硅酸盐 52.5号水泥 。在大体积混凝 土施 工 时均采用泵送 混凝 土 ,混凝土 中的砂率 应根据细 度模数 的 不 同控制在 40% ~44%。在满 足泵送施工的前提下 ,混凝 土中 的含砂率不宜调整得太大 ,粗 骨料 应均 匀坚 固 、含泥量小 、级配 优 良。选用大粒径骨料可减少用水量 ,这样会相应减少混凝 土 的收缩和泌水现象,同时也可减少水泥用量,降低水化热。 该工程细骨料选用 中粗砂 ,含泥量不超 3%。粗骨料采用 级配 良好 的 5mm~30mm碎石 ,含泥量小于 1%,针 片状含量小 于 l5% 。 在混凝 土中掺入适量 的粉煤灰可代替部分水泥 ,减少水 泥 用量 ,同时也可代替部分砂子 而增 加混凝土 的和易性和保水 性 ,从 而提高混凝土 的可泵性 。掺入高效泵送减水剂 SP402,混 凝土和易性 有明显 的改善 ,同时减少 了拌和水及相应 的水泥 , 从而降低了水化热 。另外 ,掺人一定量的膨涨剂 UEA以防止混 凝土开裂。 4.2大体积混凝土的浇筑 本工程现场设置 1台混凝土输送泵 ,由商品混凝 土厂家每 台泵 配 4~6辆 泵车供应混 凝上 ,每 3车 6In,,每辆 车在路 上 的运输时间约 40rain,混凝土初凝时间为 5h,从 入泵时间起考 虑初凝时间为 4.5h。混凝土 的运 输根据现场使用情况 由专人 负责指挥 ,及时调整。 根据现场实 际,采用 由远 到近 ,斜面分层一次浇筑 ,分层厚 度 400m一500m,混凝土倾斜角度约为 1:5。混凝土浇筑过程 中,现场值班人员根据实际情况记录混凝土的浇捣时间,及时 安排第二次混凝土浇捣时间,避免出现施工缝。 考虑混凝土冬 季施工要求 ,用热水搅 拌混凝土 ,保证 混凝 土 出罐温度为 8~C一10℃,人模温度为 6~12~8℃。

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