谈混凝土结构施工质量缺陷与控制措施

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发布时间：2021-10-21

资料介绍

摘要:经过对混凝土结构外观质量缺陷的描述及形成原因分析，得到混凝土产生表面缺陷的内因，在施工中采取了有
针对性的预防措施，并对既有的缺陷加以必要的修复处理，以提高混凝土的外观质量。
关键词:混凝土质量控制，外观缺陷，工艺措施
中图分类号:TU755． 7 文献标识码:B
混凝土的现场施工受周围环境限制，难免会出现各种质量缺
陷，从而影响到工程的整体质量。只要通过实践分析问题所在，
从思想上高度重视，严格按国家和行业技术标准操作，精心组织，
精心施工，是完全可以将混凝土各种质量通病最大限度地降低，
甚至基本消除的。混凝土的表面缺陷大致可以归纳为如下几个
方面:1) 蜂窝麻面; 2) 露筋; 3) 孔洞; 4) 夹渣; 5) 混凝土表面裂缝。 1 蜂窝麻面
混凝土拆模之后，表面局部漏浆、粗糙、存在许多小凹坑的现
象，称之为麻面; 若麻面现象严重，混凝土局部酥松、砂浆少、大小
石子分层堆积，石子之间出现如蜜蜂窝的窟窿，称之为蜂窝缺陷。 1． 1 原因分析
模板安装拼缝不严，局部漏浆或模板表面不光滑、漏刷隔离
剂、未浇水湿润而引起模板吸水等。材料等计量不准，造成砂浆
少，石子多。混凝土和易性差，严重离析或流动度太小，粗骨料太
大，配筋间距过密，加之又漏振、振捣不实。下料未分层、分层振
捣或下料过高，未设串筒、溜槽而使石子集中，造成石子砂浆离
析。输送到施工层面的混凝土料偏干时，工人直接向混凝土料随
意大量冲水，水泥浆大量流走。 1． 2 预防措施
加强模板验收，防止漏浆，重复使用模板须仔细清理干净，均
匀涂刷隔离剂，不得漏刷。浇混凝土前安排专人浇水湿润模板。
严格控制材料计量，保证混凝土拌合物的和易性。禁止在施工现
场任意加水。选择合适的混凝土坍落度和粗骨料粒径，加强振
捣，振捣时间( 15 s ～ 30 s) 以混凝土不再明显沉落表面出现浮浆
为限。 1． 3 修补措施
面积较小且数量不多的麻面与蜂窝的混凝土表面，可用 1∶ 2 ～ 1∶ 2． 5 水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷
基层。较大面积或较严重的麻面蜂窝，应按其全部深度凿去薄弱
的混凝土层和个别凸出的骨料颗料，然后用钢丝刷或加压水洗刷
表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的细石混凝土填塞，并
仔细捣实。 2 露筋
露筋是指钢筋混凝土结构内部的主筋、分布筋、箍筋等没有
被混凝土包裹而外露的缺陷。 2． 1 原因分析
钢筋骨架放置位置不准确，没有垫块或垫块数量放置不够，
致使钢筋紧贴模板而外露。粗骨料粒径大于钢筋间距，杂物在钢
筋骨架中被搁住，同时又因混凝土漏振，形成严重蜂窝和孔洞而
使钢筋外露。泵管、布料机等机械的反复冲击、工人踩踏或振动
器碰触钢筋，引起钢筋变形位移而外露。 2． 2 预防措施
严格按照施工图纸和标准规范进行钢筋绑扎，确保钢筋安装
位置准确。加强现场检查，发现钢筋绑扎松动时立即加固、偏位
时立即调整。严格控制钢筋保护层，推广使用塑胶垫块。清除混
凝土中的杂物和控制粗骨料粒径，加强振捣作业，防止漏振，避免
出现严重蜂窝和孔洞。 2． 3 修补措施
拆模后发现部位较浅的露筋缺陷，须尽快进行修补。先用钢
丝刷洗刷基层，充分湿润后用 1∶ 2 ～ 1∶ 2． 5 水泥砂浆抹灰，抹灰厚
度在 1． 5 cm ～ 2． 5 cm 之间，并注意结构表面的平整度。 3 孔洞
孔洞是指结构构件表面和内部有空腔，局部没有混凝土或者
是蜂窝缺陷过多过于严重。 3． 1
櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅
原因分析
防振松下层混凝土，要振捣密实，不漏振。11) 脱模的混凝土如果
有漏洞或裂纹要及时用混凝土式高标号砂浆修补，并适量掺加防
水剂。12) 为防止停电，现场必须备 100 kVA 发电机一台。
参考文献: ［1］惠涌，章晓霞，陈金鹏．浅析烟囱施工中滑框倒模工艺的