目前 ，隧洞工程已广泛应用于水利工程建设中， 为保证工程质量 ，做好隧洞工程的衬砌十分必要。根 据多年的实践经验 ，隧洞的衬砌要紧跟开挖 ，平行进 行，尽量缩短开挖后围岩的暴露时间。这样可将 山岩 压力的增长限制在较小值以内，改善衬砌结构的受力 条件 ，并减少开挖支撑。 1 材料要求 1．1 水 泥 水泥是在混凝土中起主要作用的胶结材料 。隧洞 衬砌是永久性承重结构 ，水泥的各项技术性能都应符 合规定的标准。隧洞衬砌常用 的水泥品种有普通硅酸 盐水泥 、矿碴硅酸盐水泥和火 山灰硅酸盐水泥等。 1．2 骨料 骨料 即砂石料 ，混凝 土中的砂石料一般 占混凝土 总重量的 85％左右 。砂石料就地取材。浇筑前将各种 骨料按质按量运到工地 ，并按产地 、粒径 的不 同分别 堆存 。料堆之间须保持适当距离 ，或装有间隔设备 ，以 防影 响级 配 。 第一 ，砂 。拌和混凝土多用河砂 ，在缺乏河砂的地 区也可使用坚硬岩石粉碎的机械加工砂。位于水下的 混凝土 ，砂 中黏土 、淤泥含量不应超过 5％，其中黏土 含量不应超过 3％；水位变化区域的混凝土 ，砂中黏 土 、淤泥的含量不应超过 3％，其 中黏土含量不应超过 1％；对于普通混凝土 ，砂 中黏 土 、淤泥的含量不应超 过 5％，其中黏土含量不应超过 2％。 第二 ，石子。卵石和碎石均可作为拌制混凝土的 粗骨料 。位于水下的混凝土，石子中黏土、淤泥含量不 应超过 2％，硫酸及硫化物含量不应超过 0．5％；水位 变化区域的混凝 土及普通混凝土 ，石子 中黏土 、淤泥 含 量不应 超 过 1％，硫 酸及 硫 化物 含量 不应 超 过 0．5％。石子的最大粒径受衬砌的结构尺寸和拌和机容 量的控制 ，必须按有关规范来选择 。 第三 ，水 。凡适于饮用的水 ，均可用于拌制和养护 混凝 土 。 2 混凝 土衬砌 施工方 法 2．1 施 工准备 在浇筑衬砌混凝土之前 ，应做好以下准备工作 ： 第一 ，根据工程量和对工程质量的要求 ，把砂石料备 足、备好 。在采集场地进行筛分 ，在工地按不同规格堆 放，不准使用混合料。第二 ，测定隧洞中线与工作面各 部位 的高程 ，检查验收开挖断面各部位尺寸 ，并做好 浇筑段的清理工作 。第三，在浇筑混凝土前，要按照工 作面的多少和工期要求 ，加工拱架 、模板 。第 四，按照 设计要求和规范，结合工地实际 ，按搅拌设备的容量 ， 折算出每次拌和所需各种配合材料的重量 ，以便拌和 时使用 。 2．2 挟部 祷砌 在浇筑拱部衬砌混凝土前 ，按照测定的中线和高 程 ，架立拱架和模板。拱部衬砌所用拱架包括木拱架 和钢拱架。利用钢拱架浇筑混凝土可节约大量木材 ， 坚固耐用 ，周转次数多，能承受较大的压力 ，且便于拼 装 、搬运 ，干扰小 ，施工方便。 拌和混凝土时要严格按照配合 比逐盘过秤 ，进行 配料 ，不能随意加水。为使混凝土的配合比准确无误 ， 每个月至少校正一次称量设备。每次冲洗的砂石料应 堆存 24h以上才可使用 ，特别是在雨天 ，更要增加测 定次数 ，以便随时调整混凝土的加水量 。混凝土用拌 和机拌和 ，且要拌和足够 的时间。浇筑完成后立即清

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