水下钻孔灌注桩桩顶混凝土质量问题的探讨

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发布时间：2021-10-20

资料介绍

在水下}昆凝土灌注桩施工中，混凝土灌注是影响桩体质量
的关键环节之一，由于地层、泥浆配制、混凝土质量、施工操作等
原因，混凝土桩体顶部容易出现土包、夹砂、含泥、强度低等突出
问题。统计表明，水下钻孔灌注桩的缺陷有 80％以上出现在距桩
顶 lOre 以内的浅层_l1。这些问题严重影响工程质量及后续工程
进度，增大了工程成本。
泥浆护壁冲钻孔灌注桩在灌注中，一般要求超灌，如 (健筑
地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002 之 5．1．4
中，要求比设计标高高出 0．5m；《建筑桩基技术规范》
JGJ94-2008t 1之 6．3．30中，建议水下混凝土浇筑时超灌高度宜
为 0．8～1．0m。混凝土桩灌注完成后，桩顶标高位置分为自然地
面下、平、上三种状况，其中：
(1)桩顶灌注至自然地面，此种情况下，须将钻孔内混凝土
上部的浮浆顶出，目测到混凝土面即可终灌，桩顶混凝土质量易
于控制；
(2)计桩顶高出自然地面，此种情况时需预支设模板至施工
标高位置，灌注完成后振捣桩身混凝土密实，可保证桩顶混凝土
质量；
(3)设计标高位于自然地面以下，施工空桩段一般较长，施
工人员难以目测到混凝土灌注面，只能凭经验及测绳测量混凝
土面，控制难度较大，易于出现各种质量问题。
本文结合工程实例，针对空桩段较长桩型，分析了影响桩顶
混凝土质量的几个关键因素，提出了质量控制要点与措施，以供
同行交流、参考。
1控制沉渣厚度是前提
1．1孔底沉渣的影响
按照施工规范，钻孔后要彻底清除孔底淤泥及沉渣，但在
实际施工过程中，由于各种原因，彻底清除比较困难。在进行封
底施工时，首批混凝土经过导管底口后，冲击孔底沉渣，与孔内
冲洗液掺合形成一定厚度的浮浆稀释层，水下混凝土从下往上
顶升，首灌的}昆凝土始终处在最上层。由于冲击、搅拌等作用，首
灌的混凝土与孔底沉渣、泥浆等相互混合，最终在桩顶形成一定
量的的浮浆层。
很显然，浮浆层的厚度取决于孔内清洁程度，清孔不彻底，
则孔壁泥皮厚，孑L底沉渣多，上部浮浆层就会很厚，从而易导致
施工人员误判。甚至有时桩顶超灌量偏高，但设计标高以下混凝
土强度却达不到设计要求。反之钻孔清洗的越干净，则孔底沉渣
越少，上部浮浆层越薄，在超灌一定高度的情况下，保证剔除浮
浆后设计标高以下混凝土强度达到设计要求强度值。因此，控制
孔底成渣厚度是保证好桩顶混凝土质量的前提。
1．2孔底沉渣的控制
根据建筑地基基础工程施工质量验收规范》
(GB50202—2002)表 5．6．4—2规定，水下钻孔灌注桩孔底沉渣厚