避免各类缺陷的发生。但由于水工建筑物所处环境的复 杂性和对混凝土工程质量认识的局限性或控制不当，可能会 出现这样或那样的缺陷。一旦出现了缺陷，则要认真修补，对 缺陷的修补处理。其前提是要对缺陷进行必要的调查 ，查明 发生的原因，并对缺陷进行分类，以便“对症下药”。 1 预防缺 陷产生的措施 1)强化模板质量管理 。加强安装质量检查。立模检查、 拆模检查，监管拆模时间。 2)重视配合比管理 ，严格配合比调整程序，不得在现 场向混凝土中加水。 3)强化仓面管理，适当振捣，不漏振 ，不过振。 2 缺陷修补方法 2．1 混凝 土表面颜 色不均 一处理 首先用水冲洗混凝土表面 。紧接着用重量比 1．0：3．5 至 1．0：5．0的黑、白水泥组成的水泥稠浆 ，将混凝土全面批 刮一遍 ，待面干发白时，用棉纱擦除全部浮灰。再遵循上述 方法进行两遍补浆，待达到干硬状态后 ，再次打磨，打磨后 洒水养护。若颜色不理想，再次重复上述程序方法对补浆 面进行第二次、第三次补浆、磨平、擦灰，最后继续养护。 2．2 蜂窝麻 面、露筋修补 对混凝土表面不密实的蜂窝麻面、露筋等缺陷 ，应先凿 除。凿坑边缘应凿成 1：1的陡坡 ，最小坑深应不小于 2cm。 填补前 ，先对基面凿毛、清污、冲洗 、湿润 ，使其处于饱和面 干状态。接着，刷一道水灰比为 O．40"-O．45的浓水泥浆做黏 结剂，再分层填补干硬性预缩砂浆。每层厚 2-5cm用木棒 或木锤捣实。直至泛浆。各修补层间，用竹刷或钢刷刷毛 ，以 利结合。当修补 度大于 8an时，除表层 4cm外，内部应 填补比结构混凝土高一强度等级的半干硬细石混凝土。修 补完成后 ，8h内保温、保湿。 干硬性预缩砂浆 ：即普通水泥砂浆(把白水泥与灰色 普通水泥按一定比例混在一起使用 ，以获取颜色一致的混 凝土表面)拌好届 ，码堆存放预缩 0．5～1．5h，使其体积预先 收缩一部分 ，以减少修补后的体积收缩 ，避免与基材脱开； 又因水灰比小 ，故强度较高。其配合比可参考采用 ：水：水 泥：砂=(O．28--0．32)：1．00：(2．00-2．50)。 涉及到抗冲耐磨混凝土时 ，小蜂窝、麻面修补采用同 标号环氧砂浆修补。大蜂窝及露筋部位采用高一强度等级 的抗冲耐磨细石混凝土修补。 2．3 错 台、挂 帘及外露拉杆头 处理 对形成错台的部位，首先将突出的混凝土凿除 ，预留 约 5z一 厚度，然后对预留的部位作打磨处理。磨除坡度 ： 平行水流方 向 1／20，垂直水流方向 1／10，磨除后与成型混 凝土平顺 连接。 外露拉筋头处理，沿拉筋头下凿 3锄 且平面直径为 3cm，将拉筋头切除 ，用清水湿润，均匀涂一层水泥基液 ， 然后用预缩砂浆修补 。涉及到抗冲耐磨部位时 ，采用同标 号环氧砂浆修补。 2．4 孔洞修补 一 般孔洞 ：将周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除 ，用 压力水冲洗 ，支设模板 ，晒水湿润后用比结构混凝土高一 强度等级的半干硬细石混凝土仔细分层浇筑，强力捣实并 养护。突出结构面的混凝土，待强度达到 50％后凿除 ，并使 用磨光机磨平。 面积大而深的孔洞：清理后，在内部埋设压浆管、排气 管，填清洁的 10"20mm碎石，表面抹砂浆或浇筑薄层混凝 土 ，然后使用水泥压力灌浆。涉及到抗冲耐磨混凝土时 ，表 面抹环氧砂浆或浇筑抗冲耐磨薄层混凝土。 2．5 缺 棱、掉 角处理 较小缺棱掉角 ：将该处松散石子凿除 ，用钢丝刷刷干 净 ，清水冲洗后并充分湿润，用水泥砂浆补齐整。较大缺棱 掉角 ：冲洗剔凿清理后 ，重新支模，采用高一强度等级的细 石混凝土填灌捣实，并养护。涉及到抗冲耐磨混凝土时，使 用抹环氧砂浆或高一强度等级的抗冲耐磨混凝土补齐。 2．6 气泡 处理 先把需要处理的部位用水湿润 ，然后将调好 的砂浆

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