体 下游 约 0+50桩 号至二 道坝 护坦 下游 0+460桩 号 ，总 长 41Om(含 二道坝 位置 )。设 计 建 基 面 高 程 为 1591m， 底 板 顶 高 程 为 1595m，水垫塘底板 混凝土厚 4m，边墙顶高程 166hn，深度 66m。底板水 平宽 47m，边墙坡度 为 1：0．5，在 1625m高程处设一条 4m宽的马 道 ，1625m高程 以下边墙 厚 3m，以上边 墙厚 2m。水垫塘_1程混凝土总量约 33．65万 n 水 垫 塘 反 弧 段 边 墙 高 度 5m， 高 程 范 EL1595m ～ELI600m，圆 弧 半 径 5m，角 度 63．4。 ．凤弧长 5．53m。 根据原施 工措施水垫塘 反弧段施 1-_方法 为 ：水垫塘 反弧段 (底 板与边墙 的导角弧段 ) 混凝土采用定 型钢架 同定定型模板 ，模 板下 面采用蛇形 柱支撑 ，配合 部分 中28的支撑钢 筋。定型钢模和 PIOI5钢模组合散拼 ，采用 内 托和支撑 加周。水垫塘 反弧段浇筑 分 3层 施 丁 ，浇筑分 层为 1．5m、1．5m、1Om；仓面混凝 土 采用 MQ900Ij门机配 吊 6．Om(3．0m )罐 入仓 、 平铺法分层浇筑 ，铺料厚度拟定 50era，底板和 反 弧段 表面混凝土 为 C9050抗 冲磨 硅粉混凝 寸。人仓后的混凝 土采用 中1O0捅 入式振捣 器进行人 1平仓振捣 。 由于受水垫塘反弧段 混凝 士负倾 角模 板下气 泡水泡排除 网难 、表面抗 冲磨 入仓 难等问题的影响 ，f{{ 一些施 f：质量 问题 。根 据前期 1一10-2第③层 (ELI594m～ELl596ln) 仓号施 I质量看 ，混凝土 存在起弧段抗 冲磨 混凝 土外观不能满 足设计 要求 ，气泡 多 ；起弧 段抗 冲摩混凝土范 罔无下料 口，局部 过振 ；抗 冲磨混凝土表面局部 出现表而龟裂 因此 ，根 据业主 、设计 、监 理 、施 1：等 四方 [地例 会意 ，在水垫塘反 弧段抗 冲磨 混凝 十 的 L-10-2@ 、L一6—2仓号进行T艺试 验。 2反弧段抗冲磨试验 目的和 内容 2．1试验 目的 通 过 对水 垫 塘 反弧段 抗 冲磨 混 凝 土 的 L一10—2④ 、L-6—2仓号进行丁 艺试验 ，获得最 优 的模 板 lr艺 、混 凝土浇筑T艺 ，解 决抗冲磨 混凝 土表面气泡 和水 泡较多问题 ，满 足水垫 塘混凝土的质晕要求 2．2试验内容 根 据水 塘抗 冲磨反 弧段 弧度情 况 ，在 坡 比 1：3以内(EL1596．0m高程以下 )采用不 安装模板调 整混凝土坍 落度 ，用样架振捣 压 面和在 以上弧度用贴 透水模或提前拆模 人工 压 而 抹 面 等 工 艺分 别试 验 。 工艺 试 验

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