研究了砂率对 自密实混凝土工作性能的影响，随着砂率的增加，混凝土的塑性黏度降低 ，流动性提高，提高了拌合物的 钢筋通过能力 ，同时 ，砂率必须控制在一定的范围之内才能保证 自密实混凝土工作性能 良好。砂率对 自密实混凝土模板侧向压力 也有影响。砂率越大 ，初始侧 向压力越高 ，下降速度越慢。 关键词： 砂率 ；自密实混凝土 ；模板侧压力 中图分类号： TU528．041 文献标志码 ： A 文章编号 ： 1002—3550(2013)04—0101—03 Efectofsandratioonw orkingperform anceofself-com pactingconcrete XUJ／e，YE Yah-hua，ZHU Tie-in ，XUEZhou-hai (CollegeofCivilEngineering，NanjingUniversityofTechnology，Nanjing210009，China) Abstract： Theeffectofsandratioonworkingperforman ceofself-compactingconcretehadbeeninvestigated．Thehigherthesan dratio was，thelowertheplasticviscosity offreshconcretewas．Atthesametime，theflow rateincreased，thatledtoabetterability topass through thespacingofbars．Meanwhileinordertokeeptheworkingperformanceofself-compactingconcretewell，thesandratioshouldbe limitedinacertainrange．Thelateralpressureofformworkhadacloserelationshipwiththesandratio，thehigherthesandratiowas，the greatertheinitiallateralpressurewas，an dalsotheslowerthedescentspeedwas． Keyw ords： sandratio；self-compactingconcrete；form workpressure 0 引言混凝土是当今世界上使用最广泛的一种建筑材料 ，近 年来 ，为了满 足工业化进程对建筑材料 的要求 ，尤其是工 作性能和耐久性的要求 ，一种新 的高流动性混凝土应运而 生 。自密实混凝土(self-compactingconcrete)gl~好 的克服 了 普通混凝土耐久性不高 、可泵性差 、振捣困难 、以及环保节 能性不高的缺点 。在工作性能上 ，自密实混凝土与普通混凝 土大体相 同，甚至部分性能高于普通混凝土 ，同时它具有 高流动性 、稳定性和填充性能等优点 ，在浇筑时无需振捣 即能达到密实 ，可节省劳动力 ，提高工作效率 ，免除振捣时 的噪声污染 ，消除因振捣导致 的钢筋 、预埋件移位等问题 。 因此 ，自密实混凝 土是未来高性能混凝土发展 的一个重要 方 向B-3]。 研究 表明 ，水胶 比、砂 率 、骨料 粒径 、胶凝材料含量等 因素对 自密实混凝土性能有着明显的影响 ，通过试验研究 ， 初步阐述 了砂率对 自密实混凝土性能的影响。 1 试 验 方 法 1．1 试验材料 (1)水泥 ：中国水泥厂有限公司生产 的袋装 42．5级“海 收 稿 日期 ：2012—10—14 基金项 目：国家 自然科学基金(51178218) 螺牌”水泥。 (2)矿物掺合料 ：华能南京电厂生产的 F类 I级粉煤灰。 (3)细骨料 ：细度模数为 2．89的中砂 。 (4)粗骨料 ：粒径为 5～191TUTI连续级配的碎石。 (5)外加剂 ：江苏博特新材料有限公司生产的 JM．PCA (I)型高效减水剂 。 (6)水 ：自来水 。 1．2 自密 实混凝土配合 比设计 自密实混凝 土是一种新型高性能混凝土 ，其配合 比设 计与普通混凝土设计不 同，在配合 比设计时需要考虑有足 够的坍落扩展度 ，同时必须保证拌合物具有足够的黏度 ，防 止其离 析泌水 。现阶段 国内外关于 自密实混凝 土的配合 比 设计方法 尚未统一 ，目前最 常用的方法有 ：固定砂石体积 法 、改进全计算法 、绝对体积法。本试验采用绝对体积法进 行配合 比设计 。 当砂浆在粗骨料 间起润滑和滚珠作用 ，可以减少粗骨 料之间的摩擦。一定范围内，随着砂率的增大 ，流动性提高 。 砂率是决定混凝土中粗细骨料的比例和砂浆含量的主要 因素 ，因此 ，对混凝土的填充性和匀质性均有着重要影响嗍。 本试验固定胶凝材料用量 450kg／m3)水胶 比 0．4，粉煤灰的 掺量 35％，通过外加剂的调整在砂率分别为 44％、49％、54％、

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