沙特南北铁路项目中高温环境下混凝土施工的质量控制

资料大小：250KB
资料类型：.PDF
资料等级：
发布时间：2021-10-16

资料介绍

为保证混凝土的设计强度，减少混凝土内部温
度最高值的梯度，混凝土在总胶材不变的情况下，粉
煤灰掺量拟按大气温度及混凝土人仓温度不同而进
行调整。
2．2 降低原材料的初始温度
为保证混凝土入仓温度不大于 36 ，尽可能地
降低原材料拌和时的基础温度，各种原材料料仓均
搭设凉棚及喷雾设施。经现场测试得出下列结果：
1)骨料仓搭设遮阳棚前后材料温度：在未采用
措施时，砂石料温度比气温要高 2～5．5 clC，而采取措
施后温度基本上与气温相同。相比之下采取措施后
砂石料温度加权平均降低 3．6℃，另外为减少砂石
料的含水量，便于控制混凝土 W／C值 (水灰比)，故
在料仓上安装喷雾设备，但未启用；
2)为水泥罐搭设凉棚及安设喷水设施，其前后
温度对比见表 2。测试时间均为下午 3时至 4时，采
取措施后水泥温度平均降低 1 8．5℃。
表 2 对水泥罐采取降温措施后的温度对比
采取的措施水泥温度／℃
太阳曝晒 70~78
遮阳棚内 50-5l
遮阳后进行降温 20～27
2．3 混凝土运输控制
为使运输及泵送过程中的混凝土温度不致过
高，在搅拌车罐体和泵车管道外壁四周包裹麻袋，并
覆盖草包，同时反复淋水、降温，可减少在运输过程
中混凝土的吸热温升和 VC值 (碾压混凝土的工作
度 )的损失。
2．4 混凝土入模温度控制
2．4．1 计算混凝土入模温度以确定浇注时间
计算}昆凝土温度就能得知当混凝土原材料温度
一定时混凝土的入模温度，从而确定应使用多少温
度的冷却水来确保混凝土的人模温度。在美国
ACI305委员会的报告中，给出了如下所示的新拌混
凝土温度的计算公式：
个 0．22(T~ + ) ．
‘ 0．22(IV +IV )+ + + 。
一 i(128—0．5ri)
0．22(IV + 。)+ + i+
式中：为新拌混凝土温度；Tw为用于拌和的冷水温
度；为水泥质量；为含有水分的骨料质量；To
为骨料的温度；为水泥温度；为干的骨料质量；
为拌和水质量； i为冰的质量；为冰的温度；
所有材料的质量单位为 kg；所有材料的温度单位
为 ℃。
应用上述公式计算，当气温在 40℃时拌和 27
℃混凝土所需的冷水温度为 4℃左右；当气温在 35
o【二时拌和 27℃混凝土所需的冷水温度为 7℃左右；
当气温在 30 cI=时拌和 27℃混凝土所需的冷水温度
为 1O℃左右。按照计算结果和对温度的记录，确定
在夏季浇筑混凝土的最佳时间段为 21时至次日 7
时。
2．4．2 使用制冰机
为达到混凝土的人模温度，必须进一步降低拌
和水温，在冷水箱内投入冰块使混凝土拌和水的温
度降至 4～7 cC。
2．4．3 加强对混凝土的保湿、保温养护
混凝土抹压后，在人踩在上面无明显脚印时，即
用塑料薄膜将其覆盖严实，避免透风漏气，以防止水
分蒸发散失而带走热量。同时，在薄膜上盖两层草包
进行保湿保温养护，可以减少混凝土表面的热扩散，
延长散热时间，减少混凝土内外温差，养护龄期为
14 d。经实测，进行上述养护后，混凝土 3天内表面
温度在 48～55 cC，且很少发现混凝土表面有裂缝。
2．4．4 工作面喷雾降温
喷雾降温是夏天高温施工的重要质量保证措施
之一。上下游模板边各设一排简易喷雾设施对浇注
的混凝土表面不断喷雾，效果较好。在进行过喷雾降
温的工作面，混凝土未发现失水变白、结硬现象。喷
雾后，气温在 49℃时，混凝土 VC值降低 5～10 S，停
放 1．5 h后，VC值并未发生较大的变化，喷雾达到了
降温保温的效果。
2．4．5 严格控制混凝土的停放时间
混凝土拌和物从出机口到现场浇注这一时间
段，如果在 1～2 h内对混凝土 VC值损失影响不大，
但若在 3 h以上，VC值损失会成倍地增长。国内外
资料证明：混凝土 VC值的大小与密实度及强度