柔模混凝土沿空 留巷技术就是紧跟工作 面 回 采，在工作面端头支护效应消失前 ，在支架或单体支 柱掩护及支撑下 ，将混凝土泵人一次性柔性模板内， 在采空区与巷道之间。砌筑一道密闭的柔模混凝土 连续墙，弥补回采造成的巷道一帮的缺失 ，与原有 回 风巷道内的支护形成一个整体 ，共 同承担 回采动压 及其他 的巷道压力 ，维护巷道稳定 ，并 隔绝瓦斯等有 害气体 ，防止采空区 自燃发火 ，以便该巷用于相邻工 作面回采。 1 工作 面概况 井下位置 ：E1302工作面为东一盘 区首采面 。周 边均为未采区 ，北面接 +450m水平东翼进风大巷 、 辅运大巷及胶带大巷 。 地 面标 高 ：+910．42～+922．243m。 底板标高 ：巷道底板最高点标 高 +529．749m． 最低点标高为 +474．423m，最高点和最低点高差为 55．326 m。 埋藏深度 ：408．29—437．6m。 工作面参数 ：因 E1302工作面存在 F 正断层 。 落差为 17．5m，回采无法通过 ，因此工作 面设计有 两个切眼。工作面第一切眼长度为 230m，工作面 设计可采长度为 1194．42m，工作面第二切眼长度 为 230m，工作面设计可采长度 544m；工作面正规 支架 148架 ，排头、排尾架各 3架支架。 沿空 留巷情况 ：E1302工作面第二切眼开采后 ． 从 11号横 贯 开始 留设 沿空 留巷 ，沿空 留巷 全 长 500 In。 2 柔模混凝土沿空留巷支护工艺及流程 2．1 超前支护 超前工作面临时加强支护采用一梁三柱单体柱 76 叮T型梁棚 ，单体柱间距 2300mm，棚距 800mm，动态 支护长度保持在 50m。 2．2 回采 期 间顶 板维 护 1) 从工作面 147号液压支架到机尾范 围内， 顶板铺设联接双层 10号 金属经纬 网，金 属 网规格 7m×1m，双层金属 网长边搭接 500mm，延伸到巷 道内的金属网与回风巷顶板网片联接 ，网片联接处采 用 16号绑丝，采用双丝三扣，孔孔相联方式进行联 接。2) 每割一刀煤移架后 ，需将排尾 2号、3号支 架尾梁升平升紧 ，且移架后尽快打设临时支护 ，保证 顶板未变形下沉。 3) 工作面机尾空档采用一梁三柱单体柱订型 梁 (3．2m)棚支护，1T型梁棚距 800mm。 2．3 待浇筑空间临时支护 1) 割煤后紧跟排尾 2号支架沿采空 区侧 (距 巷道外帮 4700mm)，支设一排密集 圆木点柱 ，圆木 点柱中心间距为 400mm，木点柱要“穿鞋戴帽”，并使 用鞋板和楔茬使点柱严密接顶 ：圆木规格 D20omln× 3400mlTl，鞋板规格为 300mlTl×300mm×70mm。 2) 割煤移架后，空出的待浇筑空间采用单体 柱 、道木形成抬棚进行临时支护 ，道木规格 1500mlTl ×160 mm ×140 mm。 2．4 柔模混凝土对拉锚杆设计 为了控制柔模 混凝土巷旁 支护墙体 的横 向变 形 ，提高柔模混凝土巷旁支护墙体承受动载的能力 ， 在柔模混凝土巷旁支护墙体 内预置锚杆 ，两端分别 配置梯 子 梁 、托 盘 及 螺母 ，间排 距 为 800millx 900mm 锚杆规格为 D22mlTl×L1300mm，梯子梁 规格为 3孔 D14mm×1600mm。柔模挂设好后 ，在 柔模预留孔内穿进锚杆 ，套上梯子梁后将锚杆螺母 拧紧，锚杆外漏 10～40mm。

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