热镀锌能够有效提高钢铁的耐腐蚀性能 ，在工程 中已获得广泛的应用。过去，对热镀锌层在混凝土 中 的腐蚀 ，特别是对钢基体保 护行为 的报道较少 ；对其 研究 主 要 集 中于 热 镀 锌 层 预 处 理 后 的耐 腐 蚀 性 能¨ J，对未预处理的热镀锌钢于不 同介质下 的腐蚀 行为研究较少 。国内已有 的研究均着重于镀锌层 自 身的腐蚀行为，未对保护性的金属镀层在不同环境下 对钢基体 的保护作用及保护能力展 开研究 。本 工作通过测量 Q235钢热镀锌前后在不同模拟混凝土 介质中的电极 电位及两者间的电偶 电流，从热力学和 动力学方面评价 了热镀锌层的保护行为。 1 试 验 1．1 坫材处 选用 DN25热镀锌 钢管作基 材，其构成 为 Q235 钢管内壁衬聚丙烯 ，外壁热镀锌 ，厚度为 45～55 m。 截取 20mm×20ITlm热镀锌钢管 ，焊接测试线 ；依次 用酒精 、蒸馏水清洗 ；以松香石蜡封样 ，留取 1cm 作 为工作面。 用砂轮和砂纸去除热镀锌钢管的锌层 ，用作对 比 [收稿 日期 ] 2012—02—22 [通信作者 ] 王 剑 (1987一)，硕士研究生 ，主要从事安 全技 术 及 工 程 研 究 ，电 话 ：13560056062， E—mail：wang~ian198757@ 163．corn 1．2 混凝 I：介质模拟 (1)Ca(OH) 溶 液 配 制 pH =12．5的过 饱 和 Ca(OH)2溶液 ，再分别用 0．8mol／LNaHCO3和 0．25 mol／LNaOH溶液调整其 pH值为 10．0～13．0。 (2)NaC1中性溶液 配制 3．5％NaC1溶液 ，使其 pH =7。(3)Ca(OH)，+NaC1溶液 往 NaC1中性溶液中 加入过量 Ca(OH)：，使 pH=12．5。 1．3 测试 分析 采用 EG&G．PAR263A型电化学工作站测试电化 学性能 ：以饱和甘汞 电极作参 比电极 ，在工作 电极试 样浸入模拟溶液后立 即进行记 录，测试 时间为 1800 S；测试电偶 电流时，热镀锌试样和 Q235钢 的面积 比 为 1：1，将恒 电位仪的研究和公共端接线柱接 至镀 锌试样 ，参 比和辅助接线柱接 至钢试样 ，使 两者间的 距离为 2．5cln，室温下测试。 2 结果 讨 论 2．1 电极电化 图 1是 Q235钢在不同介质中的电位 一时间曲线。 由图 1可以看出：在 NaC1中性溶液中 Q235钢 电位最 后稳定在 一o．67v左 右，落在铁／水 体 系电位 ．pH 图 的腐蚀 区；在 pH=10．0，11．0，12．0，12．5，13．0 的 Ca(OH) 溶液及 pH=12．5的碱性溶液[Ca(OH)

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