清水 混凝 土 始 于 20世 纪 2O年 代 ，至 20世 纪 60 年代大 量应 用建 筑 出现在 欧 洲 、美 国等 发达 国家 ，日 本 在战后即已经开始大 量 的应 用于研究 ，我 国最初 的 清水混凝 土应用在 20世纪 70年代 的清水混凝 土构件 生产 中，至 90年代才开始 了大量的应用 。清水混凝 土表面光洁、密实，省去了传统混凝土表面需要修饰、涂 刷或抹灰等大量 的装 饰性工作 ，因此 ，既节 约了大量 的 装饰材料又经济环保 ，属于绿色混凝土 。住房 和城乡建 筑 2009年颁布实施 的(JGJ169—2009)《清水混凝土应 用技术规程》将清水混凝土定 义为 ：直接利用混凝土成 型后 自然质感作为饰面效果的混凝土工程 。 随着交通基础设施 建设 的大发展 ，国内桥梁 工程 建设 中逐渐 出现 了各 种部 位混 凝 土采 用 清水 混凝 土 施工 的报 道 ，尤 其是 在 市政工 程桥 梁建 设 中 ，但 对 于 高速公路桥梁 ，特别是 机制砂混 凝土方 向清水混 凝土 的应 用并 不 常见 ，因此 ，文 中针 对贵 州地 区机 制 砂混 凝土高墩浇筑过程中清水混凝土的使用开展试验研 究与工程应用探索 ，以期为类似工程提供借鉴 与参 考。 1 原材 料选择 及配合比确定 原材料 的合 理 选择 是 实现 清水 混 凝土 外 观 匀质 性 、无色 差 的重 要 途径 。根 据 地 产 材料 试 的供 应 情 况 ，试验采用 水城 水泥 厂产 P·042．5普 通硅 酸 盐水 泥 ，其 3d抗压强度 22．6MPa，28d抗 压强度 51．4MPa；I 级粉煤灰 ，需 水 量 102％ ，抗 压 强 度 比 101％ ，烧 失 量 1．5％ ；矿粉为 $95级 ，比表面积 为 420m ／kg，比强度 96％。工地料 场 自产机制 II区中砂 ，细度模数 2．89， 石粉含量 5．9％ ，含泥量 0．6％ ；碎石 5～25mm，连续级 配 ，经水洗后石 粉含量 0％ ；初步选 用 4个厂 家 (A、B、 C、D)提供的聚羧酸系高性能泵送剂 ，颜色接近无 色。 (1) 泵送剂选择 。在混凝 土达到设 计强度 前提 下 ，混 凝 土拌合 物须 具 备优 良的和易性 和 匀质性 ，保 证在浇筑过程与浇 筑后不 出现离 析与泌 水情 况 ，由于 本工程所处气 候 条件 并不 不 涉及 到混 凝 土抗 冻 耐久 性要求 ，因此 ，为 了减少 外观 明显 的气泡 等缺 陷 ，要求 其引气量不超过 3．0％ 。为 了确 定混凝 土外加剂 与掺 合料 对外 观质 量 的影 响 ，通 过如下 初 步试验 研究 ，来 分析不 同厂家 的外加 剂对外 观质量 的影 响 ，并 根据 试 验结果进行后 续 掺合 料 对混凝 土拌合 物性 能 影 响研 究 。混凝土基准配合 比为 ，水泥 ：粉煤灰 ：矿粉 ：砂 ：石 ： 水 ：泵送剂 ：350：90：60：752：1038：160：7．5。其 中泵 送剂分别为 A、B、C、D四个厂家 ，试验结果见表 1。

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