灵活,准确,可靠,快速,经济等特点而倍受工程检测人员的 青睐，是我国目前工程检测中应用最为广泛的检测手段之一. 1 回弹法检测的适用条件 回弹法是通过回弹仪检测水工混凝土表面硬度而推算出 混凝土强度的方法，当出现标准养护试件数量不足或未按规定 制作试件，对构件的混凝土强度有怀疑，可按�回弹法检测混凝 土抗压强度技术规程�( JG J /T23 - 2001 ( 以下简称�规程�) 进 行检测.必须注意回弹法的使用前题是要求被检测混凝土的 内外质量基本一致.当混凝土表层与内部质量有明显差异，如 遭受化学腐蚀,火灾,冻伤，或内部存在缺陷时，不能直接采用 回弹法检测混凝土强度. 2 回弹法检测的方法 2.1 测试前必须进行回弹仪的率定试验 回弹仪的质量及测试性能直接影响混凝土强度推定的准 确性，只有性能良好的回弹仪才能保证测试结果的可靠性.在 单个构件检测中，一般只需测试前进行率定即可.在大批量检 测时，由于受现场灰粉及回弹仪自身稳定性等因素的影响，随 着工作时间的延长，回弹仪的工作状态逐渐低于标准状态，从 而导致测试结果偏低.因此，在大批量检测时，应随身携带标 准钢砧，以便随时进行率定检测，适时更换，从而保证检测结果 的精确性. 2.2 要选择正确的测区 检测构件布置测区非常重要，应满足下列要求，方可保证 检测的准确性. (1) 在相邻两测区的间距应控制在 2 m 以内，测区离构件 端部或施工缝边缘的距离不宜大于 0.5m 且不宜小于 0.2 m . (2) 测区应选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑 面，并选在对称的两个可测面上.如果不能满足这一要求时， 也可选在一个可测面上，但一定要分布均匀.在构件的重要部 位及薄弱部位必须布置测区，并应避开预埋件. (3) 当遇到薄壁小构件时，则不宜布置测区，因为薄壁构件 在弹击时产生的振动，会造成回弹能量的损失，使检测结果偏 低.如果必须检测，则应加以可靠支撑，使之有足够的约束力 时方可检测. 2. 3 要规范测试动作 回弹法本身是一种科学的操作方法，国家也专门制定了相 应的规程.因此，应加强检测人员的职业道德素养，提高检测 责任心，才能真正提高回弹法的检测准确度. 2.4 要建立本地区的专用测强度曲线 国家标准虽给出了全国通用回弹法检测的测强曲线并由 此得到测定混凝土强度值换算表，但全国统一曲线仅综合考虑 到全国各地的原材料使用情况，没有把碎,卵石与普通混凝土 区分开来.因此，要充分考虑本地区的混凝土原材料及气候条 件，通过试验,校核，修正所建立的曲线，与通用测强曲线相比 较，使得曲线更接近实际数据，能更好的推算本地区混凝上的 实际强度，能有效地提高回弹法的检侧准确度. 3 回弹法检测方法的影响因素 3.1 测试面的影响 �规程�规定: 用于回弹检测的混凝土构件，表面应清洁,平 整，不应有疏松层,浮浆,油垢,蜂窝,麻面.否则，存在以下影 响: 在检测时经常遇到麻面或有浮浆的构件，回弹前必须用 砂轮磨平，否则结果偏低. 在测试面达到清洁,平整的前提 下，还需注意混凝土表层是否干燥，混凝土的含水率会影响其 表面的硬度，混凝土在水浸泡之后会导致其表面硬度降低. 因此，混凝土表面状况对回弹法检测的影响较大，在实际 工作中应严格按照�规程�要求对其表面处理后再进行测试. 3.2 碳化深度的测试取值影响 碳化深度值的测量准确与否与回弹值一样，直接影响推定 混凝土强度的准确度. (1) 在碳化深度的测试中，注意其深度值应为垂直距离，而

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