我国渠道 防渗衬砌 工程的现状 我 国的灌溉渠道 总长约为 340万 km，其 中，85％ 以上的土质渠道在实际使用过程中存在渗漏 问题 ，而 相应的防渗漏渠道在 国内的建设却少之又少 ，仅仅 占 总渠道数的 l0％。渗漏问题导致在渠道灌溉过程 中， 大量灌溉用水遭到浪费 ，这对我 国灌溉工程发展造成 了严重 的阻碍 ，更对 我国农业 的发展与水资源 的利用 造成了严重影响 ，成为阻碍我 国社会 发展与经济水平 进步的重要因素。 2 预制混凝土 U型槽的构成及 问题防治措 施 2．1 预制混凝土 U型槽的制作 在预制混凝土 u型槽 的制作过程 中，首先需要选 择合适的施工场地。常见 的施工场地分为混凝土地面 与土场地 2种 ，不 同的场地对预制混凝土 U型槽 的制 作会产生各 不相 同的影 响。若施 工场地为混 凝土地 面 ，在实际施工过程 中，先要在地面上铺一层细砂 ，使 混凝土的凝 固时间变长 ，然后选择合适 的振动台，将制 作出来的 U型模具放在振 动台上 ，将搅拌好的混凝土 完整均匀地填充到模具 中，通过大约 3min的振动后 ， 再将振动好的 u型混凝土槽放 置到平板 车上待起慢 慢降温即可 。而在土地面上进行预制混凝土槽的制作 时 ，则需要将场地进行多次反复的碾压 ，并且在场地 四 周设立水沟 ，再通过特殊工具用细砂将场地坑 洼处进 行充填 ，以此保证场地均匀平整 ，然后按照之前混凝土 地面上的操作进行制作。在模具拆 除之后 ，需要 对模 具进行及时的清理 ，以此保证模具可以循环使用。 2．2 预制混凝土 U型槽的问题防治措施 (1)预制混凝 土 U型槽在制作 过程 中，由于混凝 土 自身所具有的特性 ，导致其在凝 固过程 中会 出现很 多气泡与水气 ，导致混凝土的 内部及外表层上形成大 量的蜂窝与孔隙，对预制混凝土 u型槽 的整体结构强 度造 成影 响 。针 对这 一 问题 ，在 预 制混 凝 土 u型 槽 的 制作过程中，有效运用振动 台对预制混凝 土 u型槽 的 制作胚体进行一定幅度的振动 ，这种方式可 以克服混 凝土与材料间的相互摩擦阻力 ，从而使混凝土与材料 可以实现有效结合 ，充分解决混凝土在凝 固过程 中出 现气泡与水气的问题 。 (2)预制混凝土 U型槽在制作的过程 中往往会出 现表面不均匀 、存在麻面的情况 ，这是 由于在制作过程 中，振动台的震动强度过大或者振动时间过长，混凝土 的内部结构 出现了离析现象 ，进 而导致 了混凝土在 制 作完成后表面出现麻面。这一问题极大地影响了预制 混凝土 U型槽的整体结构 ，对混凝土 的结构强度与受 力程度造成 了一定的影 响。这一 问题 的解决措施 为： 在制作之前 ，首先需要将模具仓填满 ，然后再将浇筑好 的混凝土放 入模具 中进行振 动，同时合理确 认振动强 度与振动时间，以此保证制作 出来 的预制混凝土 U型 槽 的完整性。 (3)在预制混凝土 u型槽 的制 作过程 中，常常会 出现混凝土预制块几何 尺寸不准确 的情况 ，这是 由于 在混凝 土的凝 固过程 中，模板受热变形所 导致 的。这 一 问题 ，会导致制作出来的预制混凝 土 u型槽与预定 的槽体尺寸存在明显差异 ，致使预 制混凝土 u型槽在 实际应用于渠 道防渗衬砌 的过程 中出现工艺上 的漏 洞 ，对渠道防渗衬砌造成影响。针对这一问题 ，需要对 模具进 行专 门的养护 ，以此保 证混凝 土 u型槽

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