碾压混凝土技术是大坝施工 中较为常用 的一 种技术 ，它使用一定 的掺合料 、粗骨料 、水 、砂等进 行拌制 ，然后使用振动碾对拌制好 的混凝土进行铺 筑、碾压 。采用碾压混凝土技术 的坝体具有防渗性 能好 、体积小 、强度高等优点 ，而且这种技术使用简 单快捷 ，因而被广泛用于工程实 际中。本文作者结 合 自己的工作经验 ，对碾压混凝土大坝施工的关键 技术进行分析 。 1 合 理 确 定施 工 方 案 受到施工地点湿度 、降雨量 、温度 、气候以及地 域的影响 ，不同地区所采用 的施 工方案应有所差 别 ，为此 ，在碾压混凝土大坝开工建设前 ，应 当组织 相关人员对工程所在地 的实际情况进行考查 ，熟悉 工程所在地 的气候 、环境等特点 ，以便 能够 制定 真 正适合工程的施工方案 。在进行碾压混凝土大坝施 工方案设计 时 ，考虑到不同部位施工之间的要求有 所不同，应 当重点关注不同部位的单次浇筑量 ，浇 筑面积应多大等 ，之后再结合实际情况来制定合理 的工艺流程。 2 混凝土 配合 比设计的基本要 求 在进行碾压混凝土配合 比设计时 ，通常采用的 是绝对体积法 ，要求配合 比设计的结果能够确保混 凝土的抗冻性 、强度 、抗渗性等满足要求 ，由于碾压 混凝土 的原材料质量直接影响着碾压混凝 土大坝 的施工质量 ，为此应 当控制混凝土配合 比指标 以及 材料 的基本指标。混凝土配合 比设计 中涉及到的原 材料 指标有 ：外加剂 种类 、外加剂 的性 质 、最大粒 径 、表观密度 、级配 、含水率等 ，这些指标中需要重 点控制用水量 ，应当从所用骨料的最大粒径 以及施 工要求标准 ，并配合试验室试验来确定拌合用水 量 。在进行拌合用砂选择时，应当依据拌制物 VC值 最小 、强度大、骨料分离现象小、表观密度大等原则 来确定砂率 。在正式进行混凝土搅拌施工时 ，应当 先进行试拌 ，若试拌的结果不能满足设计要求则应 当进行适 当的调整 ，试拌合格 以后应 当进行基本力 学性能的测设 ，在混凝土 的各项性能均能满足要求 以后 ，将此配合 比作为施工配合 比，并将此配合 比 提交给建设方审核 ，批准后就可用于工程施工 。 3 施 工技 术要 点分析 3．1 混凝土的拌制 在进行混凝土拌制 时，应当严格控制各种原材 料 的使用量 ，每项材料都要进 行称量后使用 ，称量 要保证一定 的精度 ，并控制称量误差在规范允许范 围内。严格控制作用原材料的质量 ，使用之前应先 对材料质量进行检验 ，凡是不符合国家相关规定的 严 禁使用 ，依 照设计 配合 比进行碾压混凝土 的配 制。搅拌过程采用强制搅拌机进行拌合 ，搅拌过程 中需确保各种原材料 的均匀性 ，进而确保混凝土 的 搅拌质量。碾压混凝土搅拌时 ，运送混凝土的车与 出料 口之间的高度差应控制在 2m以内 ，以避免混 凝土因落差过大而出现离析问题 ，进而降低碾压混 凝 土的拌合质量。由于碾压混凝土属于干硬性混凝 土 ，其塌落度为零 ，因而搅拌均匀需要的时间较长 ，

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