概述罗坡坝水电站大坝为碾压混 凝土双 曲 拱 坝 ，坝顶 EL754，坝 基 EL642，最 大坝 高 112m，最大坝宽 17．5m，坝顶宽度 5m。大坝 中部 设 3个溢 流表孔 ，每孔 净宽 9m，溢 流 堰顶高程 EL741，碾 压混凝土填筑总方 量 2O万 m。 1．2地形条件 大坝坝址为“u”型纵 向峡谷 ，河流 自东 北 向西 南 ，河 床 EL650，河 床 宽约 30m， EL760处河谷宽 150m，两岸较 为对称 ，岸 坡陡峻 ，河谷宽高比 1．396，岩石产状倾角 60。 一83。 ，开挖后右岸拱 端坡 度 68。 一 74．9。 。由于大坝主料场位 于右岸坝肩 ，所 以对应 的筛 分场 、拌合 楼均布置在右岸 ，从 右岸到坝底需 要绕行 7．5km，而且 道路狭 窄 ，坡陡弯急 ，交通不便。 2垂直运输系统方案的选定 近年来 ，自卸汽车运输 、全输 送机系 统 、负压 溜槽 、管道 输送 、塔 (胎 )带 机 、门 机 、塔机 、缆机 等混凝土输送工 艺得到了长 足发展 ，在许多工程 中都得到成功应用。 对于本工程而言 ：采用 自卸 汽车运输 距离 太远 (7．5km)，而且 路况 太差 ，不适 合 大流量 自卸汽车行驶 ，施工投入运 输设 备 资源太大 ，水平运输成 本达 2O元 ，m 施 工 成本太高。全输送机系统要求一个坝肩 的 坡度要小于 20。 ，负压溜槽 使用坡度要 求 45。 ～53。 ，这两种方案 显然不具备使用 条件。采用管道输 送要求坝肩坡度不小 于 45。 ，而且 混凝 土必须要 有一 定的粘性 ，因 此必须 提高胶凝材料 用量增 加碾压混凝土 粘度 ，材料费用加高。塔(胎 )带机对 安装地 形 、场地要求较高，安装周期长(约 8周)， 安装费用昂贵 ，投 入成本大 ，运行 费用 较 高。门机、塔机生产率不高，而且栈桥工程 量大，布置较为复杂。缆机生产率不高，lh 仅 能吊运 l2罐左 右，满足不 了工程强度要 求 ，如果采用 高速缆 机 ，投入的设备费用将 更大大增加 。 综合 以上 因素，并 结合罗坡坝水 电站 工程特点 ，经反复研究论证 ，决定采用缓降 拌合管作为垂直运输 系统 。根据缓降拌合 管设计 的工作条件及使用 范围 ，本工程将 拌合楼 布置在右 岸拱端 EL780平 台上 ，并 尽可能的靠近拱端 ，缓降拌 合管沿拱端开 挖坡面 中线布置 ，混凝土 由拌 合楼出来后 通过 20m水平输送皮带运至缓降拌合管系 统进料 口，再经过缓降拌合管落人 仓面 ，仓 面内配置 2台装载机装料运输 。 3缓降拌合管工作原理简述 缓 降拌合 管是一组 由若干空腔组 成的 锥 管结 构 ，包 括管输 送直管和缓 降拌 合器 两部分 。缓降拌合管输送 直管管径 400mm， 每 节长 3m，材质 为 6mm厚锰板 ，两头带 有 连接法 兰盘。缓降拌合器每 节长 3m，包 括 渐变锥管 和缓 降器两 部分 ，材质与输送 直 管相 同。安装时每 9m直管(3节 )安装一个 缓降拌合器 ，各个构件均采用螺栓连接 。 其形式和工作原理 (如 图 1)：落料进入 上 口时被分成 两部分 进入缓 降拌合 器 ，在 管 内经过阻滞 、折射运动 ，骨 料相互碰撞改 变运 动方 向，连续 碰撞 ，落料 与管摩擦 ，扩 散 ，汇合等复合阻尼过程后 ，动能被转换吸 收 ，运动速度极大下降 ，最后在 下 口相对上 口交换 180o后 ，合二 为一 ，落入下 一节输 送直管 。缓降拌合器不仅使 落料的运动速 道。系统剖 面如 图 2。 4．2系统 的安装 4．2．1水平输送皮带 水平运输皮带机首部 10m位于拌合站 出料平 台，尾部 10m为悬空状态 。结合垂直 运输 系统 安装 。在 EL754～EL770．5搭 设长 度 13m，宽度 3m 的承重架 ，并铺设 架板 ，作 为皮带机检修廊道。两侧搭设 1．2m高的安 全防护栏 ，防护栏周 围挂安全 网将所 有临 空部位封闭 。

因本站资料资源较多，启用了多个文件服务器，如果浏览器下载较慢，请调用迅雷下载，特别是超过了5M以上的文件！请一定调用迅雷，有时候速度就会飞起哦，如果您的浏览器自动加载了PDF预览，文件太大又卡死，请按下载说明里的把PDF插件关闭了就可以直接下载，不会再预览了！