原材料的质量对混凝土质量及施工工艺有很大影 响。如水泥强度的波动，将直接影响混凝土的强度 ；各 级石子超逊径颗粒含量的变化 ，导致混凝土级配 的改 变，并将影响新拌混凝土 的和易性 ，骨 料含水 量的变 化 ，对混凝土的水灰 比影响极大。为了保证混凝土 的 质量 ，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质 量检验，全部符合技术性能指标方可应用。骨料 中含 有害物质 ，超过规 范规定 的范 围内，则会妨碍水泥水 化 ，降低混凝土的强度 ，削弱骨料与水泥石的粘结 ，能 与水泥的水化产物进行化学反应。如果粘土 、淤泥在 砂中超过 3％ ，碎石 、卵石中超过 2％ ，则这些极细粒材 料在集料表面形成包裹层 ，妨碍集料与水泥石的粘结 。 它们或者以松散 的颗粒出现，大大地增加 了需水量 。 对混 凝 土集料 来说 ，影响 配 合 比组 成 变 异 而导 致 混 凝 土强度过大波动的主要原因是含水率、含泥量 的变化 和石子含粉量的影响。在混凝土生产过程 中，对原材 料的质量控制 ，除经常性的检测外 ，还要求质量控制人 员随时掌握其含量的变化规律 ，并拟定相应的对策措 施 。如砂石的含泥量超 出标准要求时 ，及时反馈 给生 产部门，及时筛选并采取能保证混凝 土的其它有效措 施。砂子含水率 ，通过干炒法 ，及时根据测定的含水率 来调整混凝土配合 比中的实际用水量和集料用量 。水 泥、砂 、石子各性能指标必需符合规范要求 。 2 科学配制混凝土是保证质量的先决条件 (1)混凝土施工配合 比的换算 。试验室所确定的 配合 比，其各级骨料以饱和面干状态 ，且不含有超逊径 颗粒 。但施工时，各级骨料 中常含有一定量超逊径颗 粒 ，而且其含水量常超过饱和面干状态 。因此应根据 实测骨料超逊径含量及砂石表面含水率，将试验室配 合 比换算为施工配合比。其 目的在于准确的实现试验 室配合 比，而不是改变试验室配合 比。 (2)混凝土施工配合 比的调整。试验室所确定的 混凝土配合 比，其和易性不一定能与实 际施工条件完 全适合 ，如果施工设备 、运输方法或运输距离 ，施工气 候等条件发生变化时，所要求 的混凝土坍落度也随之 改变。为保证混凝土和易性符合施工要求 ，需将混凝 土含水率及用水量做适当调整(保持水灰 比不变 )，调 整量 =(该级超径量与逊径量之和)一 (次一级超径量 上一级逊径量 )。 (3)混凝土配合 比，需满足工程技术性 能及施工 工艺的要求 ，才能保证混凝土顺利施工及达到工程要 求的强度等性能。水工素混凝土和少筋混凝土配制坍 落度一般为 3—5cm，配筋率超过 1％的钢筋混凝土配 制坍落度一般为 7—9cm。接通常 的配制方法使混凝 土达到上述工程技术性能是困难 的，为改善混凝土性 能，提高混凝土强度 ，达到工程各部位对混凝土各种性 能的要求 ，在混凝土中掺人不同类型的外加剂，改善混 凝土性能的科学配制 ，优化混凝土的配合 比，在施工中 效果 明显 。 3 抓好工地试验室 的工作 混凝土质量控制的好坏与试验室的工作是分不开 的。首先使用的原材料要符合要求 ，特别是砂 、石材料 变异性较大 ，试验室人员必需按照技术规范的要求 ，经 常取样进行检验 ，不符合要求的材料坚决不使用。试

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