泡沫混凝土复合发泡剂的实验研究

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发布时间：2021-10-10

资料介绍

选用阴离子表面活性剂进行发泡剂复配研究，以脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸钠 (简称 AES)为基础，分别复配不同掺量的十二
烷基硫酸钠 (简称 K12)和 d一烯烃磺酸钠 (简称 AOS)，并添加适量不同稳泡剂配制成复合发泡剂。通过测量泡沫的发泡倍数、沉降
距、泌水量来评价发泡剂的发泡性能。结果表明，以硅树脂聚醚乳液 (MPs)为稳泡剂，当 AOS取代 40％的 AES时，发泡剂表现出良好
的泡沫稳定性，发泡倍数可达到 38．3倍。
关键词：混凝土发泡剂；复配：泡沫性能
中图分类号：TU528．042．4 文献标识码：A 文章编号：1001—702X(2015)04 —0026—04
Experim ental study of foaming agent of com posite
DAI Min，LI Xiu，W EI Zheng，WANG Yu
(School of Materials Science and Engineering，Shenyang Jianzhu University，Shenyang 110168，Liaoning，China)
Abstract：Choose the an ionic surfactant to conduct foaming agent complex research，basing on fatty polyoxyeth) lene ether sul—
fate (abbreviated AES)，complexed with different dosage of sodium dodecyl sulfate(abbreviated K12) and ct-olefin sulfonate(abbre—
viated AOS)，and add the appropriate amount of foam stabilizer formulated into foaming agent of composite．By measuring the foam
expansion ratio，sedimentation distan ce，secretion ．of water to evaluate the perform an ce of foam blowing ag ents．The result shows that
emulsion silicone-polyether(MPS) as a foam stabilizer，when 40％ of the AOS substituted ASE，foam ing agents exhibit good stab ili—
ty，foaming ratio of 38．3 times can be achieved．
Key words：concrete foam ing agent，composite，foam performance
0 引言
物理法发泡生产泡沫混凝土的过程中，发泡剂的性能对
泡沫混凝土的质量起决定性作用㈣。对于发泡剂，除要求有
足够高的发泡倍数外，其泡沫的稳定性和均匀性对混凝土的
孔结构有显著影响，进而对混凝土的强度、密度、导热系数及
吸水率等产生影响。目前市场上的发泡剂种类主要有松香
类、表面活性剂类、蛋白类及复合型发泡剂，其性能也各不相
同，表面活性剂类表现出更强的发泡能力，而蛋白类具有更
高的稳定性，但相对成本也会更高一些[8-91。现阶段对于发泡
剂的性能评价方法也存在很多种，主要集中在对起泡能力和
泡沫稳定性方面的评价，起泡能力一般通过起泡比、发泡倍
数等来评价，泡沫稳定性则通过携液量、沉陷距、保水系数等
来评价 31。JG／T 266--2011《j包沫混凝土》标准详细给出了泡
收稿日期：2014—06—30；修订日期：2014—09—15
作者简介：戴民，男，1973年生，辽宁营口人，副教授。地址：沈阳市浑
南新区浑南东路 9号，E-mail：629235459@qq．com。
·26· 新型建筑材料 2015．4
沫混凝土发泡剂的评价方法。
阴离子表面活性剂具有产量大，取材方便，价格低廉等优
点，并具备优异的起泡能力，但泡沫的大小、稳定性较难控制。
笔者选择多种阴离子表面活性剂进行复配，并辅以不同的稳
泡组分，通过测试不同样品的发泡倍数、沉降距和泌水量，优
化出适用于泡沫混凝土生产的复合发泡剂。
1 原材料与实验方案
1．1 原材料
发泡组分：脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸钠(简称AES)，淡黄色
浓稠液体，固含量70％；十二烷基硫酸钠(简称K12)，白色粉
末，固含量92％；d一烯烃磺酸钠(简称AOS)，白色粉末，固含
量 98％。
稳泡组分：椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，淡黄色液体，固含
量65％；硅树脂聚醚乳液，半透明膏体，固含量70％。
1．2 泡沫性能测试方法
按照JG，r 266__20l1附录 A测试泡沫的发泡倍数、1 h
沉降距和 1 h泌水量