混凝土拌 制过程 中,经常发 生一些质量通病,这些质量通病不 能根 除,只能在生产过程 中进行 防 治,如何最 大限度 的消除质量通病,是现场 工程管理人员急需掌握和 了解 的。本 文笔者就工作 中 总结的经验,结合混凝土拌和 系统实 际情况 ,对出机 口温控混凝土拌和物质量 通病的产生和 防 治进行分析探讨。 关键词 质量通病;原 因分析;防治办法 中图分类号 :1、,331 文献标识码 :C 1混凝土拌和系统概况 火烧寨 沟人工砂石加工 、混 凝土拌 和及 制冷 系统设置于右岸下游 火烧寨沟 ,布 置区 域 靠 近 沟 口 。需 供 应混 凝 土 总 量约 140x l04m ,其 中预冷 混凝 土约 46×104m’,系 统设 计 规模 ,按满足前期常态混凝 土高 峰月浇筑 强度 5.4×l&m3/mon及后期 预冷混 凝土 高峰 月浇 筑强度 5×1lYm3/mon进行设 计 。其 中 , 混 凝 土 出 机 口 温 控 要 求 按 ≤14℃ 进 行 设 计 。结合 本 电站混凝 土 工程施 工特 点 ,该拌 和 系统 选用 二 座 HZ120—2F3000A 自落 式 搅 拌机 ,该 类型搅拌机铭 牌产量为 :常态 混凝土 120m3/11,预 冷混凝土 90m3/h。 2常 见混凝 土 拌和物 质量 通病 混凝土在 拌制过程 中,受 人为因素 、机 械 因素 、材料 因素等的影 响 ,常会使 出机 口混凝 土控制 指标 不满足要求 。为保证混凝 土拌和 物质 量 ,通 过长 期的数据 收集 、整理 分析 、找 出规律 、发现存在 问题 以及采取相应 的对策 与措施 ,使混凝土拌 和物质量保持 良好的受 控状 态。笔者对该 拌和楼 出机 口拌和物常发 生的质量通病进 行归纳 ,主要有 以下 四个方 面:① 坍落度异常波动 ;②含气量不稳定 ;③ 温 控混凝土 出机 口温度不满 足设 计要求 ;④ 混 凝土泌水。 3原 因分析 3.1坍落度异常波动 坍落度 的异 常波动直接影响着 混凝土 的 强度 指标及现场 施工质量控制 ,其 控制难度 较大 。根据本系统实际情况 ,主要体现在以下 几个方面 。 3.1.1砂含水 的影 响 人T砂堆存 量较少 、且堆存 时间较短 ,使 脱 水时间不充足 。堆存 干砂与新生产湿 砂未 严格区分 ,干湿砂混 合导致砂料脱水 时间延 长。料仓活库 容利 用率低 ,机械 喂料 不及时 。 砂仓 四周排水 不通畅 ,是导致砂含 水不稳定 的主要 因素 。砂含水 的不稳 定是 引起混凝土 坍落度波动大的直接原 因。 3.1.2粗骨料含水的影 响 粗 骨料 采用露天堆存 ,受雨天影 响含水 发 生变化 ,拌制混凝 土时骨料 的吸水 率不 同 , 也会造 成混凝土坍落度不同程度的偏 差。 3.13称量误差影响 系统投料误差 不满足规范要 求 ,任何一 种材料 由于计量不准确 ,都会使 单位 内材料 比表 面积发生变化 ,材料 比表 面积变化越 大 (在用水量不变的情况下 ),坍落度变化越大 。 3.1.4检测方法及取样部位影响 如在搅拌罐卸料 口及混凝 土运输罐 车取 样 ,因搅拌罐放 料和罐车在卸料初始 ,粗骨料 都相对集中 ,做 出的坍落度较小。如在平板 自 卸车车厢取样 ,车经过震动后 骨料 离析 ,砂浆 泛于混凝 土表面 ,取样时易产 生细料过多 ,导 致取的样坍落度偏 大。 3.1.5片冰的掺量 与搅拌 时间 的影 响 温控 混凝 土在 拌制 过 程 中 ,如风 冷 骨 料 温 度偏 高 时 ,运 行 单位 常会 增 加 片冰 掺 量 弥 补骨 料 温升 增加 的 温度 ,来 保证 混 凝 土 出机 口温 度 。当 片冰 掺量 大 于设 计掺 量 时 ,往往 忽 略延 长混 凝 土的搅 拌 时 间 ,因随 冰量 的 增加 ,原设 定 的搅 拌时 间不 能使 冰 在 混凝 土拌 制 过程 中充 分 融化 。 当混凝 土 内残 留的 冰含 量 ,随周 边 环境 温度 及 水 化 温 升影 响 ,逐渐 融 解生 成 自由水 ,新 生的 自 由水随 泌水通 道浮于混凝土表面 ,导致泌水 及 引发坍落度异常波动。 3.2含气量不稳定 混凝 土含 气量 的大 小 变化 主要 影响 抗 冻 、抗渗等性 能及 混凝土结构 的外 观质量 ,如 含气增大 到一定值 ,将降低混凝土强度 。根据 本系统实际情况 ,主要和外加剂有很大关 系。 3.2.1引气剂 的影响 同品种不 同批 号引气剂进 场的物理性 能 及化学成分存在差异 ,导致引气效果不 同。引 气剂在使用过程中配置浓度发生变化 ,未及时 发现 。 3.2.2减水剂 的影响 添加某 品种批 号减水剂的混 凝土在拌 制 过程 中,会 产生大量气泡 ,该 气泡随混凝 土放 料过程迅速 消失 。取样检测 时未待大 气泡释 放完成 ,造成含气偏大。 33温控混凝土出机 口温度不满足设计要求 影 响温控混凝土 出机 口温度的因素很 多 , 如各组成材料温度 ,搅拌方式 、搅拌时间 、生产 的连续性 、冰片质量 、保温条件等因素 ,都会使 温控混凝土出机口温度产生波动 。 3.3.1骨料 的影响 骨料堆 积厚度较薄 ,且 无防晒棚 、无有效 的降 温措 施 ,使进入 风冷料仓骨料含水 较多 , 易发 生冻仓现象 ;骨 料风冷时间短 ,骨料温度 未达 至设 计温度 i水 泥使用温度过 高 ,混凝 土 在生产过程 中,往往受新进场水泥温度偏高的 影 响 ,超过该组 成材料水泥设计 的热含量 ,造 成混凝土温 度偏高 。 3.3.2人工砂含水 的戥响 人工砂含水超 出混凝 土拌和用水的上限 , 砂料 中多余含水 占用冰水 的添量 ,使起降温作 用 的冰水无法添加或是 添量不 足 ,导致 出机 口 温度不满足设计要求。 3-3.3片冰质量的影响 片冰潮湿且粉状含量过多 ,容 易使 片冰结 成 冰块或是 冰团,造成称量困难。少称则使混 凝 土拌和温度不满足要求 ,超称则使水灰 比增 大 ,降低混凝 土强度 。 配合 比设计 中 ,每方温控 混凝土加 干冰 25kg,如 片冰呈潮湿状 ,每方混凝土仍 按 25kg 加冰 ,显然不能满足温控要求 。 3.3.4生产环境 及生产连续性影 响 拌和楼初始拌制温控混凝 土时 ,受机械热 能及周边环境温度影响 ,致使最初的几盘料 温
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