混凝土拌 制过程 中，经常发 生一些质量通病，这些质量通病不 能根 除，只能在生产过程 中进行 防 治，如何最 大限度 的消除质量通病，是现场 工程管理人员急需掌握和 了解 的。本 文笔者就工作 中 总结的经验，结合混凝土拌和 系统实 际情况 ，对出机 口温控混凝土拌和物质量 通病的产生和 防 治进行分析探讨。 关键词 质量通病；原 因分析；防治办法 中图分类号 ：1、，331 文献标识码 ：C 1混凝土拌和系统概况 火烧寨 沟人工砂石加工 、混 凝土拌 和及 制冷 系统设置于右岸下游 火烧寨沟 ，布 置区 域 靠 近 沟 口 。需 供 应混 凝 土 总 量约 140x l04m ，其 中预冷 混凝 土约 46×104m’，系 统设 计 规模 ，按满足前期常态混凝 土高 峰月浇筑 强度 5．4×l&m3／mon及后期 预冷混 凝土 高峰 月浇 筑强度 5×1lYm3／mon进行设 计 。其 中 ， 混 凝 土 出 机 口 温 控 要 求 按 ≤14℃ 进 行 设 计 。结合 本 电站混凝 土 工程施 工特 点 ，该拌 和 系统 选用 二 座 HZ120—2F3000A 自落 式 搅 拌机 ，该 类型搅拌机铭 牌产量为 ：常态 混凝土 120m3／11，预 冷混凝土 90m3／h。 2常 见混凝 土 拌和物 质量 通病 混凝土在 拌制过程 中，受 人为因素 、机 械 因素 、材料 因素等的影 响 ，常会使 出机 口混凝 土控制 指标 不满足要求 。为保证混凝 土拌和 物质 量 ，通 过长 期的数据 收集 、整理 分析 、找 出规律 、发现存在 问题 以及采取相应 的对策 与措施 ，使混凝土拌 和物质量保持 良好的受 控状 态。笔者对该 拌和楼 出机 口拌和物常发 生的质量通病进 行归纳 ，主要有 以下 四个方 面：① 坍落度异常波动 ；②含气量不稳定 ；③ 温 控混凝土 出机 口温度不满 足设 计要求 ；④ 混 凝土泌水。 3原 因分析 3．1坍落度异常波动 坍落度 的异 常波动直接影响着 混凝土 的 强度 指标及现场 施工质量控制 ，其 控制难度 较大 。根据本系统实际情况 ，主要体现在以下 几个方面 。 3．1．1砂含水 的影 响 人T砂堆存 量较少 、且堆存 时间较短 ，使 脱 水时间不充足 。堆存 干砂与新生产湿 砂未 严格区分 ，干湿砂混 合导致砂料脱水 时间延 长。料仓活库 容利 用率低 ，机械 喂料 不及时 。 砂仓 四周排水 不通畅 ，是导致砂含 水不稳定 的主要 因素 。砂含水 的不稳 定是 引起混凝土 坍落度波动大的直接原 因。 3．1．2粗骨料含水的影 响 粗 骨料 采用露天堆存 ，受雨天影 响含水 发 生变化 ，拌制混凝 土时骨料 的吸水 率不 同 ， 也会造 成混凝土坍落度不同程度的偏 差。 3．13称量误差影响 系统投料误差 不满足规范要 求 ，任何一 种材料 由于计量不准确 ，都会使 单位 内材料 比表 面积发生变化 ，材料 比表 面积变化越 大 (在用水量不变的情况下 )，坍落度变化越大 。 3．1．4检测方法及取样部位影响 如在搅拌罐卸料 口及混凝 土运输罐 车取 样 ，因搅拌罐放 料和罐车在卸料初始 ，粗骨料 都相对集中 ，做 出的坍落度较小。如在平板 自 卸车车厢取样 ，车经过震动后 骨料 离析 ，砂浆 泛于混凝 土表面 ，取样时易产 生细料过多 ，导 致取的样坍落度偏 大。 3．1．5片冰的掺量 与搅拌 时间 的影 响 温控 混凝 土在 拌制 过 程 中 ，如风 冷 骨 料 温 度偏 高 时 ，运 行 单位 常会 增 加 片冰 掺 量 弥 补骨 料 温升 增加 的 温度 ，来 保证 混 凝 土 出机 口温 度 。当 片冰 掺量 大 于设 计掺 量 时 ，往往 忽 略延 长混 凝 土的搅 拌 时 间 ，因随 冰量 的 增加 ，原设 定 的搅 拌时 间不 能使 冰 在 混凝 土拌 制 过程 中充 分 融化 。 当混凝 土 内残 留的 冰含 量 ，随周 边 环境 温度 及 水 化 温 升影 响 ，逐渐 融 解生 成 自由水 ，新 生的 自 由水随 泌水通 道浮于混凝土表面 ，导致泌水 及 引发坍落度异常波动。 3．2含气量不稳定 混凝 土含 气量 的大 小 变化 主要 影响 抗 冻 、抗渗等性 能及 混凝土结构 的外 观质量 ，如 含气增大 到一定值 ，将降低混凝土强度 。根据 本系统实际情况 ，主要和外加剂有很大关 系。 3．2．1引气剂 的影响 同品种不 同批 号引气剂进 场的物理性 能 及化学成分存在差异 ，导致引气效果不 同。引 气剂在使用过程中配置浓度发生变化 ，未及时 发现 。 3．2．2减水剂 的影响 添加某 品种批 号减水剂的混 凝土在拌 制 过程 中，会 产生大量气泡 ，该 气泡随混凝 土放 料过程迅速 消失 。取样检测 时未待大 气泡释 放完成 ，造成含气偏大。 33温控混凝土出机 口温度不满足设计要求 影 响温控混凝土 出机 口温度的因素很 多 ， 如各组成材料温度 ，搅拌方式 、搅拌时间 、生产 的连续性 、冰片质量 、保温条件等因素 ，都会使 温控混凝土出机口温度产生波动 。 3．3．1骨料 的影响 骨料堆 积厚度较薄 ，且 无防晒棚 、无有效 的降 温措 施 ，使进入 风冷料仓骨料含水 较多 ， 易发 生冻仓现象 ；骨 料风冷时间短 ，骨料温度 未达 至设 计温度 i水 泥使用温度过 高 ，混凝 土 在生产过程 中，往往受新进场水泥温度偏高的 影 响 ，超过该组 成材料水泥设计 的热含量 ，造 成混凝土温 度偏高 。 3．3．2人工砂含水 的戥响 人工砂含水超 出混凝 土拌和用水的上限 ， 砂料 中多余含水 占用冰水 的添量 ，使起降温作 用 的冰水无法添加或是 添量不 足 ，导致 出机 口 温度不满足设计要求。 3-3．3片冰质量的影响 片冰潮湿且粉状含量过多 ，容 易使 片冰结 成 冰块或是 冰团，造成称量困难。少称则使混 凝 土拌和温度不满足要求 ，超称则使水灰 比增 大 ，降低混凝 土强度 。 配合 比设计 中 ，每方温控 混凝土加 干冰 25kg，如 片冰呈潮湿状 ，每方混凝土仍 按 25kg 加冰 ，显然不能满足温控要求 。 3．3．4生产环境 及生产连续性影 响 拌和楼初始拌制温控混凝 土时 ，受机械热 能及周边环境温度影响 ，致使最初的几盘料 温

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