碾压混凝土坝是采用干硬性混凝土 ，大量掺加粉 煤灰 ，通过振动碾分层碾压筑成的土坝。混凝土 的施 工质量控制过程从原材料检测开始 ，贯穿混凝土拌 合 、运输 、平仓振捣 、养护等环节。浇筑结束后 ，应进一 步取样检测 ，如不符合要求应及时采取补救措施 。 目 前针对碾压混凝土坝最普遍的方法是钻孔压水法 ，即 通过地质钻机取样 ，进行抗压 、抗渗等各种试验。 1 研 究 目的 研究混凝土 的抗渗性可科学评定混凝土结构的 耐久性 。目前抗渗性检测基本依赖于施工现场制作 的 抗渗试件来判断该试件所代表 的混凝土抗 渗性能是 否符合设计要求 ，而如果试件本身制作不规范 ，或施 工养护不 良，会影响对实体混凝土抗渗性的判断 ，因 此进行实体混凝土抗渗性能检测十分必要 。目前我国 在该方面还没有正式 的规范进行指导 ，结合龙华 口水 电站 工程 ，依据《水工混凝 土试验规程》，对钻芯取样 的非标准抗渗性试验试件的抗渗性检测进行探讨。 龙华 口水 电站位于盂县北部 ，大坝为碾压混凝土 重力坝 ，最大坝高 63．2m。下面主要针对大坝碾压混 凝土芯样 的抗渗性试验进行分析。大坝碾压混凝土芯 样分 6个结构部位 ，分别为 ：11号坝段 ，高程 545m以 上 ，4号孔 ，二级配 ；6号坝段 ，高程 545m以上 ，2号 孔 ，二级配 ；5号坝段 ，高程 545m以上 ，5号孔 ，二 、三 级配 ；11号坝段 ，高程 545m以下 ，4号孔 ，二级配 ； 6号坝段 ，高程 545m以下 ，2号孔 ，二级配 ；10号坝 段 ，高程 530m以下 ，6号孔 ，三级配。 2 试 验方 法 依据《水工混凝土试验规程》，碾压混凝土抗渗性 试验采用逐级加压法 ，抗渗混凝土试模规格为上 口直 径为 175mm、下 口直径为 185mm、高度为 150mm的 截头圆锥体 ，共 6个 。通过对混凝土试样逐级施加水 压力来测定 ，以抗渗等级来表示混凝土 的抗渗性 。检 测仪器设备包括主要检测仪器设备和辅助仪器设备 。 主要仪器设备为 HS40型混凝土渗透仪 ；辅助仪器设 备包括 200T压力试验机(YE一2000A型)、测量用卷尺 和钢直尺 ，混凝土芯样加工切削和磨平仪器设备 DQ一 2自动岩石切片机 、SHM一200双端面磨石机等。 3 试样 制作 依据《水工混凝土试验规程》，将钻取 的混凝 土芯 样两端多余部分切除，并将芯样两端 面打磨平整 ，在 芯样切割及打磨过程 中，应避免使试件产生裂缝或缺 陷 ，加工后的圆柱体高度约为 150mm。 芯样加工成规范要求的抗渗试样 ，需采用合适 的 填充材料 ，填充材料要求硬化速度较快 ，硬化后本身 不透水或经相应处理后不透水 ，填充材料与芯样黏结 必须足够牢固。目前我国实验室多采用外涂液态石蜡 材料填充水泥砂浆的方法 ，结合水泥砂浆抗渗性分 析 ，为操作方便有效 ，本次试验采用试模 内表面涂黄 油 ，水泥砂浆填充配制。 在混凝 土抗渗试模 内表面均匀涂刷相对较 多的 一 层黄油 ，将加 工好 的芯样侧面清洗 简单刨毛 ，待芯 样无明显水珠时 ，将芯样放入抗渗试模 中，芯样应与 抗渗试模基本保持 同心 ，以使试模与芯样之间的缝隙 厚度基本相同，倒入准备好 的砂浆并捣实 。砂浆应避 免涂刷在上下表面 ，否则影 响试验准确性 。 制作完成 的试样 48h脱模 ，脱模时不能破坏黏结 材料和芯样 的结合 ，标准养护 7～14d，然后将试件装 模进行试验 。按照试验要求 ，试件表面应平整 ，并用钢

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