混凝土防渗墙作为基础防渗工程已经广泛应用于
各类水利工程 ,但在实际施工 中由于地质条件复杂 ,
在遇到细沙层时极易出现坍孔及槽段坍塌 ,致使防渗
墙 无法 成墙 。
楠溪江供水工程拦河 闸枢纽基 础防渗采用厚 80
cm混凝土防渗墙 ,长 500 m、最大墙深 近 70 m。枢
纽工程基础为深厚砂砾石 ,夹杂有厚度 0.3—2.0 m
的淤泥及细沙层。防渗墙成孔采用冲击式钻机配合成
槽机“两钻一抓法”施 工 ,在施工 至左岸长约 200/13
的滩地段时 ,地面以下发现有厚达 3~5 1TI的细沙层 ,
其下为含飘石强渗漏层 ,成孔十分困难 ,施工过程中
多次发生全槽段坍塌 ,钻机平台下陷等险情。造成槽
孔坍塌的主要原因是 由于细沙层结构疏松 ,遇水 即成
流塑状 ,极易坍塌。由于左岸滩地设有混凝土拌和系
统及部分 民房 ,如采用开挖进行土体置换 ,需要拆除
拌和系统及部分民房 ,开挖工程量较大 ,基础处理时
间长 、费用高 。
在参考大量类似工 程资料基础上 ,通过 专家咨
询 ,决定采用在防渗墙两侧采用单管高压水泥喷射桩
进行细沙层土体加固。
2 喷射成桩试验
高压喷射注浆法适用于处理淤泥 、可塑粘性 土、
粉土、砂土 、黄土 、素填土和碎石土等地基 ,利用钻
机等设备造孔后 ,把安装在注浆管底部侧面的特殊喷
嘴置人 土层 预 定深 度后 ,使 用高 压 注浆 泵 ,以 20
MPa以上的压力 ,将水泥浆从喷嘴中喷射出去切割破
坏土体 ,同时借助注浆管的旋转和提升运动,使浆液
与切割下来的土体搅拌混合 ,经过一定 时问凝 固后 ,
在土层中形成水泥土固结体 ,从而达到改善和提高土
体坚固性的目的。
为了获得最佳 孔距 ,喷射成桩 试验孔距分别 为
1.0 ITI、1.2 rn,并分别采用定向摆喷对接和旋喷法。
单管 喷射 法进 行 防渗 墙 上 部粉 细 砂地 层 的注
浆 ,在 防渗墙 轴 线 两边 布 设 两 排 高喷 孔 ,排 距 为
2.4~4.2 ITI,其中 I序孔采用旋喷桩成桩 ,Ⅱ序采
用定 向摆喷 ,形成的高压喷射桩要求能够相接 ,形
成有效的防渗体和护壁功能 。喷孔的深度为穿过粉
细砂层并进入 砂卵石层 30 C/TI。高喷施工 工艺流程
如 图 1所示 。
2.1 钻 孔
由于高喷孔较浅 ,并且地层为粉细砂层 ,故喷射
钻孔选用 HT一150型地质钻机 ,带专用的高喷钻头
钻进 ,该型钻机重量较轻 ,便于移动。孑L深以进入砂
卵 石层 30 cm为准 。
2.2 喷 浆
钻孔完成后 ,开始按设定 的配合 比制备水 泥浆
液 ,接上高压送浆泵 ,先泵送清水将喷嘴的保护塞冲
开 ,再换送制备好的水泥浆液 ,同时启动钻杆保持匀
速旋转 ,待孔品返浆后 ,按设定的提升速度均匀缓慢
地 提升钻 杆至 孔 口。
水泥浆液的制备采用 ZJ一400型高速搅拌机 ,搅
拌轴转速 800 r/min,最大制浆能力 l0—15 m /h,浆
液拌和均匀。送浆用 XPB一90C型高压泥浆泵 ,此为
三缸往复式泵 ,可直接泵送水泥浆液 ,运行状态好 ,
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