模拟现场施工条件下SAP内养护混凝土技术的试验研究

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发布时间：2021-10-09

资料介绍

混凝土强度来源于水泥水化，随着水化的不断
进行，混凝土内部供其反应的水越来越少【。目前，
施工现场大量采用自然养护，即在混凝土凝结后，
通过覆盖洒水为水泥水化提供适宜的温度和湿度。
该方法不仅耗费人力物力，在施工现场也缺乏有效
的质量控制手段，且养护质量随季节、天气状况发
生显著波动，特别是对于一些复杂的结构部位，在
炎热的夏季，其养护效果更是难以保证【3]。
近十年来，国内有部分学者提出了自养护概
念，即在混凝土中掺人吸收相当于自身重量数百倍
水分的高吸水性树脂 SAP，硬化过程中混凝土内部
pH值上升，SAP释放水分帮助胶凝材料进一步水化
。研究表明[6--11]，SAP可以显著改善混凝土内部的
相对湿度梯度，降低混凝土自收缩值，减少混凝土
早期开裂的可能性，同时在一定程度上改善混凝土
的抗冻性能。但目前国内外对于 SAP自养护混凝土
的研究往往集中于高强混凝土甚至于超高强混凝
土的开裂、自收缩等相关领域，对于 SAP内养护技
术在实际施工中使用的基础性研究未见相关报道。
对此，本文利用小型环境测试舱【 2]模拟四季施工相
近环境，对 SAP内养护混凝土技术进行了研究。
1 试验方案
1．1 原材料与配合比
本试验所用原材料有：南昌产 P·O 42．5级水
泥；南昌某电厂产 Ⅱ级粉煤灰；FDN—I粉剂型高效
减水剂；200目粉状高吸水性树脂 SAP (聚丙烯酸
钠 )；赣江卵石，粒径 5~20mm；赣江河砂，细度模数
2．8，Ⅱ区；自来水。
为考察 SAP对混凝土的内养护效果，将经过预
吸水处理的 SAP引入混凝土中，借鉴 SAP掺量与水
胶比经验公式的相关研究【13】。并根据本研究水灰比，
设定 SAP掺量为胶凝材料重量的 0．5％～2％。具体配
合比见表 1。