温季节，环境温度 高、热辐射大，碾压 混凝土在运输、摊铺、碾压过程 中温升快 ，对 混凝土温控极为不利。为 此，需通过优化混凝土配合 比，降低 胶凝 材料用量 ，以降低混凝 土水化热温升；拌制预冷混凝 土；控制运输 、浇筑过程 中混凝土温升；通过埋设冷却水管通水冷却 ，控制坝体混凝土最高温度。 【关键词 】 碾压混凝 土 温控 冷却水管 通 水冷却 l 概 述 龙滩水电站工程位于红水河上游的广西壮族 自治 区 天峨县境内，是红水河梯级开发中的骨干工程，以发电为 主 ，兼有防洪、航运等综合效益。工程按正常蓄水位 400m 设计 ，一期按正常蓄水位 375m建设 ，电站规划装机容量 6300MW(一 期 4900MW)。 龙 滩 水 电站 大 坝 坝 顶 长 度 849．44m，最 大 坝 高 216．50m，为 目前世界 已建成的最高碾压混凝土重力坝 ， 大坝混凝土总量 660万 m3，其中碾压混凝土 457万 rn3， 约 占坝体混凝土总量的 70％。工程区属亚热带季风气候 ， 多年平均气温 20．1~C，最高气温 38．9~C，多年平 均相对湿 度 80％，每年 4～10月为高温季节和高辐射季节。碾压混 凝土为干硬性混凝土 ，通仓薄层连续施工 ，在高温季节 ， 易受到高气温、强烈 日晒、蒸发 、刮风等影响，造成混凝土 失水、温度升高 ，对混凝土抗裂性能产生影响，因此一般 避开高温季节施工 ，国内已建的江垭 、大朝 山、沙牌 、棉花 滩、百色等百米级的碾压混凝土大坝在夏季均停浇 ，最多 在 4～5月次高温期 间因进 度原因浇筑少量碾压混凝土。 龙滩水电站工程施工工期紧 ，浇筑强度高，全年连续施工 才能实现进度 目标 ，对于这样一座 200m级 的碾压混凝土 大坝，夏季不停浇是个创举 。 为实现夏季连续浇筑，关键在于解决温控问题。龙滩 水电站大坝碾压混凝土施工过程中对此作了深入研究。 通过优化混凝土配合比、降低胶凝材料用量，降低混凝土 水化热温升 ；拌制预冷混凝土(混凝土出机 口温度控制在 12℃以下 )；运输过程 中采取保 温覆盖措施 ，降低运输过 程中温度回升 ；仓面喷雾 ，以营造小气候 ，降温增湿 ，减少 浇筑过程 中温度倒灌 ；埋设冷却水管 ，通过后期冷却 ，控 制坝体混凝土最高温度。通过采取以上综合温控措施 ，龙 滩水 电站大坝成功实现了夏季连续浇筑 。 在坝体混凝土中埋设冷却水管 ，通冷水对混凝 土进 行冷却 ，是削减水化热温升的有效措施 。在常态混凝土中 埋设冷却水管的技术 已经 比较成熟 ，在诸多工程中有成 功的经验，但在碾压混凝土中埋设冷却水管的实践经验 少 ，为 了实现高温季节碾压混凝土浇筑 ，同时使混凝土的 最高温度满足设计要求 ，龙滩水电站大坝在 3-11月浇筑 的碾压混凝土中埋设了冷却水管 ，在碾压混凝土冷却水 管埋设、通水方面积累了一定的经验。 2 混凝 土温控标准 大坝混凝土基础允许温差 16℃，允许浇筑温度

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