拉 模 法在 溢 流堰堰 面混凝 土 浇 筑 上 的应 用 陈文华 帅辉玲 (江西赣 禹工程建设有限公司，江西 南昌 330038) 【摘 要 】 随着水利工程 建设的快速发展 ，对 曲面 混凝土坝体的浇筑速度 、浇筑质量都提 出了更 高的要求 ，通 过采用拉模法浇筑溢流堰堰面混凝土的施工工法，即在混凝土先浇层内埋设工字钢作为拉模的锚固 装置，可以有效地加快施工进度，结合工程实例，进一步探讨该施工技术的应用实施。 【关键词】 水利工程；拉模法；溢流堰堰面；混凝土施工 【DOI编码 】 10．3969／j．issn．1008—1305．2014．04．019 【中图分类号】 TV52 【文献标识码】 B 【文章编号】 1008—1305(2014)04—0055—03 在我国水利水电工程建设 中，为缩短施工工 期、降低工程造价、早 日发挥工程效益 ，对 曲面 混凝土坝体的浇筑速度 、浇筑质量都提 出了更高 的要求 。为了有效地 实现混凝土快速上升必须改 变传统的模板施工。 1 拉模模板施工特点 拉模模板主要由面板系统、支撑锚 固系统 、 牵引系统、工作平台以及其他辅助系统组成。面 板系统主要采用钢制桁架面板 ，支撑锚固系统则 通过采用预埋工字钢 、钢轨、及地锚 ；预埋工字 钢及地锚采用 20型工字钢 ，埋深 60cm；轨道为 12型工字钢，由模板车间制作 ，其曲线与溢流坝 面板 曲线一致，误差<0．5mm。 牵引系统主要是手动葫芦 ，每块模板设置 2 个手动葫芦进行牵引，位于两侧 ，一端挂于模板 吊 钩上 ，一端挂于地锚上 ，牵 引的 同步性主要靠操 作人员通过导轨架上的标记控制 。 工作平 台位于模板尾部 下端，与模板 间通过 连接件连接，用于模板滑升后操作工人修补混凝 土表面缺陷。无论模板滑升到什么位置都可以进 行人工抹面处理 。拉模在开始浇筑混凝土后 ，混 凝土侧压力通过面板系统传递给支撑系统的导轨 部分 ，再通过导轨传力给预埋立柱，整体荷载 由 已经浇筑好的坝体承担。随着混凝土的连续浇筑 ， 拉模不断提升，直至最后浇筑完成滑出轨道 。 2 拉模模板施工技术 2．1模板安装 在浇筑仓面做好清基工作 ，打入地锚 ，依据 测量放样点焊接导轨 。焊接完成后经复测导轨安 装满足精度要求，吊入拉模模板 。将拉模用手拉 葫芦逐渐放至底端 ，检测模板 的滑轮与钢轨道结 合的稳定性 ，在下滑过程 中观察导轨 的形变和钢 立柱支撑的稳定性。在滑至每一个钢立柱时检测 原测量放样点与模板面的误差，并及时校正。 2．2浇筑 中模板校正加固 模板定位后，采用杉木板填补拉模与两边的 缝隙，并用木方料支撑固定，随着拉模的上升随 即拆 除并抹面 。仓位模板验收合格后，开始混凝 土浇筑，当底部混凝土达到 0．1～0．2MPa(出模混 凝土手压有指痕)时，即可提升模板。提升模板时 需特别注意左右两边提升高度 的一致 ，并随时检 查导轨是否产生形变。在拉模提升至每一个工字 钢立柱时，校核原放样点与拉模模板面的偏差 。 2．3模板滑出 在浇筑即将完成 ，模板将要滑 出轨道时，用 钢丝绳穿过模板两侧的挂钩并用 20T吊车 吊住钢

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