快硬泡沫混凝 土制备 工艺的探讨 尹 刚 , 刘晓军 , 陈松和。, 习雨 同 , 李 进。 (1.连云港赣榆 区墙体材料革新与建筑节能管理办公室 。 江苏 连云港 222100; 2.南京航空航天大学金城学 院。 南京 21 156; 3.南京航 空航天大学航 空宇航学院 。 南京 210016) 【摘 要】 针对具有不同凝结时间的快硬性泡沫混凝土,采用发泡涡流搅拌(G1)、发泡强制搅拌 (G2),以及 发泡、螺旋和强制混合(G3)三种工艺 ,测试分析了其对快硬性泡沫混凝土物理特性及力学性能的影响。试验结果 表明 ,G1和 G2易造成干料附壁而导致搅拌时 间延长 ,且制备 出的浆料 中含有小颗粒 ,造 成容重 、孔结构 以及力学 性能的离散性增大;G3制备的FC浆料细腻均匀,品质稳定 ;快硬性泡沫混凝土的性能与其搅拌和浇筑成型时间 密切相关 ,快速拌匀 净浆 料以及缩 短浇筑时间有利于提高快硬性泡沫混凝土 的质量 。 【关键词】 快硬泡沫混凝土;涡流;制备工艺;孔结构;力学性能 【中图分类号】 TU528.2 【文献标识码】 B 【文章编号】 1001—6864(2016)O1—008—03 O 引言泡沫混凝土 (FC)是 将 高性能泡 沫均 匀拌 人无 机 胶凝材料 以及填充性 、功能性材料的混合浆体 中,经现 浇或预制 ,在条件养护后形成 的无机多孔轻质材料 ,具 有轻质 、隔热 、保温 、不燃 以及可塑性强等优点 ,是一种 高性价比的节能材料H J。Fc在终凝之前是以脆弱 的泡沫作为骨 架 ,因此 泡沫 的稳定 性是 影 响 Fc性 能 的重要 因素之一 。浆体 中的泡沫在表面张力 以及重力 排液 的作用下 ,随时 间的变化都是越来越脆弱 ,直至破 灭 j。由于脆弱 、质轻 的泡沫需 要通 过搅拌设 备拌 合 进浆体 中 ,而传统 的重力式搅拌机存在死 角多 、浆料易 附着、干料会脱落形成颗粒 、清洗困难等问题,进而影 响泡沫混凝土 的综合性 能。 快硬泡沫混凝 土具有凝 结时 间短 、强度 发展 快等 特点 ,在预制构件 和建 筑节 能领域具有广 泛应用 前景。 论文针对具有快硬 特性 的泡沫混凝 土 ,采 用发 泡涡流 搅拌 、发泡强 制搅拌 ,以及发 泡 、螺旋 和强 制混 合三种 工 艺 ,分 析制 备过 程 中的试 验现 象 ,测 试其 对硬 化后 FC物理特性 和力学 性能的影响 ,以为快 硬泡沫混凝 土 的制备 技术 提供借鉴 。 1 试验原材料及方法 1.1 试 验原材料 硅酸盐水泥采用 中国水泥厂有 限公 司生产 的 P· Ⅱ42.5级 水泥 ,熟 料含量 >80% ,其 性能符 合 GB175 — 2oo7~硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的要求 ;铝酸 盐水泥采用郑州市新 兴特种水 泥厂 生产 的 CA一50一 x6铝酸盐水 泥 ,其性 能指标 满足 GB201—2ooo(铝 酸 盐水泥》的要 求 ;减 水剂 采用 南京某 公 司生 产 的萘 系 减水剂 ,固含量 为 34% ,性能 符合 GB8076—2008《混 凝土外加剂》的规 定 ;发 泡剂 采用 南京 某公 司生产 的 混合型表面活性 剂 ,根据 JC/T2199—2013《泡沫 混凝 土用泡沫剂》中的测试方法进行性能测试 ,其发泡倍 数 、1h沉 降率 以及 1h泌水 率分 别 为 33.5、1.2mm 和 61.6% ,满足使用要求 。 1.2 试验方法 试验采用专业生产 的发泡混 泡一 体化 机 、小 型卧 式强制性搅拌机和手提式螺旋搅拌试验机三种设备 制备快硬性泡沫混凝土,主要工艺特点如下 : (1) 发泡涡 流搅拌 工艺 (G1)。选用 专业 的 FP — XIO0型发泡 、混泡一 体化 设备 ,它 由发 泡 机和 立式 斜体拌合筒构成 ,可 以实现发 泡和混 泡一体 的生 产工 艺 。其搅拌系统采用专利三级搅拌 叶片 ,无极调速 ,最 大转速可达 1400r/min。转动后浆体形成强 涡流 ,可以 在最小程度损伤泡沫 的情 况下 而使 Fc搅拌 均匀 。拌 合时先将设备 内壁 润湿 ,加 入规定 的拌合用 水 和高效 减水剂 ,初始搅拌 速度不 宜大于 100r/min,待将混合胶 凝材料快速 的加入 搅拌腔 后 ,逐渐 将 叶片转速 调至维 持设备稳定 的最大并 持 续 2min。接着将 转 速调 至使 浆体形成 涡流 ,并 将计量好 的泡 沫加 进去 。为了平行 对 比 ,泡沫采用高压空气 发泡机 单独 制备 。泡 沫加完 后稍 稍加 大拌速 ,持续搅
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