加气混凝土砌块掰板机的设计

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发布时间：2021-09-26

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加气混凝土砌块掰板机的设计
刘绍庄
(武汉建筑材料工业设计研究院有限公司，430071)
摘要：分析了国内掰板机的现状和存在的问题，介绍了 6x1．5 Ill掰板机的设计及特点，性能，结构、夹坯液压系统及工作原
理。
关键词：加气混凝土砌块；掰板机；设计；工作原理
Abstract： The current situation and the problems of glass severing machine are analyzed．And the design、characteristics 、
performances 、structure、hydraulic system and working principle of glass severing machine with the size of 6x1．5 pa are introduced．
Key words：Autoclaved aerated concrete blocks；Glass severing machine；Design；W orking principle
中图分类号：TU64 文献标识码：B 文章编号：1000—4637(2010】05-71—03
0 前言
加气混凝土制品作为墙体材料革新与建筑节能的
重要组成部分，在我国经过了三十多年的发展，全国的
产量从 1965年的 10万 m 发展到 2004年的 2600万
m 。全国加气混凝土生产企业也达到 500家。
加气混凝土砌块是一种采用特殊发气方法经切
割、蒸压养护制成的多孔硅酸盐制品。加气混凝土砌块
经过切割、蒸压养护后，很容易产生砌块之间的粘连，
影响了产品的质量、产量，增加了生产成本，加大了职
工的劳动强度。目前，解决这一问题最有效的方法就是
采用掰板机掰板来消除。一些有条件的厂家采用了进
口的掰板机，获得了较好的效果。但进口设备价格昂
贵，厂房要求也高，投资大大增加。而国产掰板机虽有
几台问世，但使用效果不理想，存在着一些需要解决的
问题。设计适合国情、能满足市场掰板质量、产量需求
的掰板机已是丞待解决的课题。
1 掰板机的设计
6rex1．5m 掰板机是按坯体最大规格 (长×高×宽 )
6000mm×1500ram x600mm 设计的，但高度小于
1500mm 的如 1200mm也可以使用。掰板的最小厚度标
称为 100mm，实际设计中是按最小厚度 50mm设计，留
有扩展余地。
根据国内掰板机存在的不足和国外设备的成功经
验，在掰板机纵向设计有机械同步装置，保证掰板在纵
向完全同步。加气混凝土砌块在生产过程中，由于内部
原因和硬化环境的影响，会产生各种不利于坯体质量
和制品上的缺陷。同一模具中坯体各部分普遍存在硬
化程度不一致的现象，加气混凝土坯体几乎都有中心
部位硬化强度高，越靠近模边和坯体上下表面硬化越
慢强度越低现象，经过蒸压养护后，形成各砌块强度与
硬度相互之间的差异，产生温差裂纹，同时各砌块层间
的粘连强度和粘连面积都不相同。因此，纵向掰板同步
不好，易造成砌块破裂或掰板质量不好。
在掰板过程中，为了保证掰板质量，需要可靠、均
匀的夹紧砌块，我们希望坯体在切割、输送过程中造成
的砌块夹面平行误差小，蒸压养护后造成的变形小，实
际生产过程中是不可能达到理想状态的。为减小或避
免上述影响，上、下夹具长度短些有利；设计中在长度
方向将夹具设置了 24对，每对夹具长度<250mm，并且
夹具对夹面不理想也具有一定的适应性。
坯体在成型中其内部由于各种原因往往会产生水
平裂缝、弧形裂缝和横向断裂，有的深达内部，常常会
造成切割时或蒸压养护过程中发生坯体碎裂断落，对
掰板造成不利条件，掰板时需要对掰板段作出选择。为
此，在掰板机液压系统设计中对每一对夹具都设置了
单独控制，任意选择需要实施夹坯掰板的位置。
为了适应不同强度级别的砌块，夹坯夹具的夹力
可以方便地进行调整，达到设定夹力将自动停止加压，
保持夹力。掰板速度、行程和掰板力均可按使用情况调
整。
砌块升降由液压驱动并通过传动装置、抬梁来完
成，传动装置装有进口的编码器，可以准确地控制砌块
升降的位置；升降速度和升力大小均可依需要调整。
掰板机设置有自动和手动两种操作方式。在液压
传动进回油回路上设有粗、精过滤器，当过滤器出现局
部堵塞情况将自动报警、自动作出应急处理。