混凝土外加剂氨释放量检测方法研究

资料大小：180KB
资料类型：.PDF
资料等级：
发布时间：2021-09-22

资料介绍

混凝土外加剂氨释放量检测方法研究
魏香玉，李云龙，王承霞，陈宇红，员秀梅，王丽莉
(国家建筑工程室内环境检测中心，河南郑州450053)
摘要：研究了对混凝土外加剂氨释放量检测结果有影响的几个重要因素，注意掌握这些因素，使检测结果更准确、客观。调节电热套功
率为总功率50％-~60％，控制蒸馏速度；控制蒸馏器中蒸馏液体积200 mL。
关键词：蒸馏速度；试验操作
中图分类号： TU528．042 文献标志码： A 文章编号： 1002—3550(2010)01—0070—02
Concrete admixtures research of ammonia release
WEIXiang-yu，LIYun—long，WANG Cheng-xia，CHEN Yu-hong。YUAN Xiu—mei．WANGLi．
(Henan ProvinceBuildingResearchAcademy，Zhengzhou450053，China)
Abstract： Study on ammonia emission test results of concrete admixtures affect several impo~ant factors，be careful tO take these factors tO
maketest resultsmore accurate，objective．Electric power conditioning unitsfortotal power of50％-60％to control speed distillation，the volume
ofdistilled liquid maintain 200 mL，
Key words： distillation rate；experimental operation
0 引言
自混凝土外加剂产生后，水泥混凝土的性质和功能得到很
大的改善和提高，同时由于外加剂生产原料和生产工艺的影
响，建筑物内会发生氨污染【lj，影响健康；GB 50325-2001《民用
建筑工程室内污染控制规范》要求对应用于民用建筑工程的混
凝土外加剂的氨释放量予以控制，当氨的释放量大于0．10％时，
不能应用于民用建筑工程[21。混凝土外加剂中氨释放量检测依据
GB 18588-2001(混凝土外加剂中释放氨的限量》，本文研究了
对混凝土外加剂氨释放量检测结果有影响的几个重要因素，注
意掌握这些因素，使检测结果更准确、客观。
1 原理I引
从碱性溶液中蒸馏出氨，用过量的硫酸溶液吸收，以甲基
红一亚甲基兰混合指示剂为指示剂，用氢氧化钠标准滴定溶液滴
定过量的硫酸，计算公式为：
目一
(V2-VI)CxO．O17 03
A鲁～ ^× 1U0U0 ％0 (1)／
m
式中： ——混凝土外加剂中释放氨的量，％；
G一氢氧化钠标准溶液浓度，mol／L；
．— — 滴定试样溶液消耗氢氧化钠标准溶液体积，mL；
厂空白试验消耗氢氧化钠标准溶液体积，rnL；
广一试样质量，g；
0．017 O3——与1．00 mL氢氧化钠标准溶液(C(NaOH)=
1．000 mol／L)相当的以克表示的氨的质量。
根据式(1)，试样质量m一定时，空白试验消耗氢氧化钠标准
溶液的体积和试样溶液消耗氢氧化钠标准溶液的体积是影响检测
结果的重要因素，是保证检验结果客观、准确的关键因素之一。
2 试验部分
2．1 主要仪器和试剂
湘仪天平仪器厂生产的AY220分析天平；北京化玻联医
疗器械有限公司生产的l 000 W 电热套；天津市化学试剂三厂
生产的甲基红；洛阳吴华化学试剂有限公司生产的硫酸；洛阳
吴华化学试剂有限公司生产的氢氧化钠；天津市化学试剂三厂
生产的亚甲基兰；外加剂试样(固体，中国实验室国家认可委员会
提供的盲样)；蒸馏装置：根据GB 18588-2001(~凝土外加剂中
释放氨的限量》要求订制。
2．2 试验过程
根据GB 18588-2001《混凝土外加剂中释放氨的限量》，
固体试样在干燥器中放24 h后，将试样搅拌均匀，称取5 g试
样，精确至O．001 g，放入300 mL烧杯中，加水溶解，如果试样中
有不溶物，加入2OmL蒸馏水和10mL盐酸(1+1)，搅拌均匀，
放置20min后过滤，收集滤液至500mL玻璃蒸馏器中，控制总
体积在200mL，备蒸馏，在备蒸馏的溶液中放人数粒氢氧化钠，
以广泛pH试纸试验，调整pH值>12，加入几颗防爆玻璃珠。
准确移取20mL硫酸标准溶液于250mL量简中，加入3~4滴
混合指示剂，将蒸馏器馏出液出口玻璃插入量筒底部硫酸溶液
中，检查蒸馏器连接无误并确保密封后，加热蒸馏。收集蒸馏液
达l80 mL后停止加热，卸下蒸馏瓶，用水冲洗冷凝管，并将洗
涤液收集在量筒中。将量筒中的蒸馏液移人300 mL烧杯中，洗