混凝土模块排水检查井施工技
Construction Technology of Sewer Inspection Pit for Concrete Module
胡毅,王卫宏 (安徽省第一建筑工程公司,安徽合肥230031)
摘要:介绍了混凝土模块排水检查井施工技术的工艺原理、特点,并
结合工程应用实例,对施工工艺及其操作要点等方面进行了系统阐
述,提出了相关质量、安全环保控制等措施。该技术应用具有良好的经
济和社会效益。
关键词:检查井;混凝土模块;砌筑;灌孔
中图分类号.TU755.6 文献标识码:B
文章编号:1 007—7359(201 4)02—0056—02
0 前言
排水检查井是地下管道系统中重要的地下构筑物,长期以
来在道路施工中的检查井,都是采用粘土砖砌筑,自身刚度差,
一般使用7~8年后,粘土砖就会产生酥烂,严重影响路面的质
量和使用。采用混凝土模块式排水检查井是作为替代砖砌井的
新产品,具有施工工艺简单快捷、结构整体性好、抗压性能好、
抗腐蚀等特点。
1 特点及优点
①检查井模块由专业厂家系列化尺寸生产,可满足各类井
型的应用需要,质量有保证。
② 与传统的砖砌检查井相比,由于模块左右设有凹凸槽结
构,砌筑后形成链锁,混凝土灌孔后形成现浇网状结构,结构上
更加稳定,整体性好,抗压强度高,井壁墙体各个方向的抗剪力
增强,且密闭性较好,抗渗性能优良。
③施工便捷,劳动强度低,节省工期。
2 工艺原理
混凝土模块排水检查井施工工艺,是将上下左右四面都有
凹凸槽结构的混凝土模块按设计要求砌筑,由于模块为中空结
构,组合砌筑后形成相连的网状孑L,必要时可在孔内配置一定
数量的钢筋,经浇筑孔芯后形成现浇混凝土网状结构,从而构
成管道检查井,具有良好的整体性和稳定性。
3 施工工艺流程及操作要点
3.1施工工艺流程
施工准备一混凝土垫层一放线一混凝土模块砌筑一灌
孔一抹面勾缝一井圈及井盖安装。
收稿日期:2014—0卜24
作者简介:胡毅(1963-),男,安徽合肥人,经济师,国家注册二级建造
师。
3.2操作要点
3.2.1施工准备
①编制专项施工方案,组织施工技术人员学习,针对班组
进行技术安全交底,并做好劳力准备。
②混凝土模块进入施工现场必须提供产品的合格证,并对
其外观逐个检查,缺损严重超标者不得使用。
③根据设计要求进行放线,开挖土方,控制好检查井标高。
3.2.2混凝土垫层
基槽验收后,浇筑垫层混凝土,表面应抹平。
3.2.3放线
在垫层表面进行放线:圆形井以两节管预留间距中心为圆
心画圆,矩形井以两节管预留间距中心按设计尺寸向四边放
线。
3.2.4混凝土模块砌筑
①首层混凝土模块根据检查井尺寸正确摆放模块。
②砌筑前应将混凝土模块表面和孔洞内的杂物清理干净。
③气候炎热干燥时,砌筑前宜对混凝土模块进行喷水湿
润。
④砌筑可采用干码或用专用砂浆两种方式,每砌筑5层应
修正累计误差,一次码砌高度应控制在3.Ore以内。
⑤在连接接入管时,模块可用切割机切割,切割后的连接
缝应控制在lOmm一15ram,座浆应密实,凹凸槽口衔接牢固,严
禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的模块砌筑。
⑥砌筑过程中,按设计要求选用井壁踏步,随砌随安,并做
临时固定,同时调整好踏步夹角、平整度、外露长度。灌孔混凝
土未达到设计强度不得踩踏。
3.2.5灌孔
①检查表面平整度及垂直度,在灌孑L之前需做必要的临时
支撑与紧固。圆形检查井应将最上层模块用紧固工具紧固,矩
形检查井则应将角部及相关部位采取支护措施。
② 灌孔前应保证孔底干净,孔道通畅。
③ 灌注混凝土等应符合相关标准,强度等级按设计要求,
塌落度控制在80mm一10omm即可。
④ 混凝土连续灌注的控制高度,当模块宽度≤300mm时,
不宜超过l5层;当模块宽度≥4oomm时,不宜超过20层;且投
料高度一次不宜超过400mm;并用F3Omm振捣棒或F20的钢
筋隔孔插捣,快插慢抽,不得漏振、过振,以确保灌孔混凝土密
实。
3.2.6抹面勾缝
检查井井壁应进行勾缝,随砌随勾缝,灰缝应横平竖直,除
设计要求外,勾缝宜采用1:2(防水)水泥砂浆,勾缝后
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