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混凝土搅拌运输车传动装置的结构设计
  • 资料大小:210KB
  • 资料类型:.PDF
  • 资料等级:
  • 发布时间:2021-09-18
资料介绍

引言
随着我国科学技术的发展和经济建设的高速
增长,基础建设规模不断扩大,混凝土的需求量
越来越大。为了把混凝土从混凝土搅拌站运送到
施工现场,混凝士搅拌运输车应运而生,且需求
量逐年增加,并且逐渐向大型化重载型发展。而
目前在国内,小型轻载搅拌运输车搅拌筒的传动
装置主要采用定轴轮系和链传动开式减速装置,
结构庞大,输出扭矩有限,无法满足快速、高效
的大型建筑工地的需求。中大型重载搅拌运输车
搅拌筒(容量不小于7m )的传动装置主要依赖成
套进口减速机设备,成本高、维修不方便,制约
了搅拌运输车的发展。为填补国内无中大型重载
搅拌运输车搅拌筒传动装置的空白,现设计了一
台高性能的混凝土搅拌车传动装置的结构。
1 原理与主要性能参数
混凝土搅拌运输车采用主车发动机取力方
式,液压系统经取力器取出发动机动力,经泵转
化为液压能(流量和压力),再经马达输出为机械能
(转速和扭矩),通过YF—F9行星减速机减速后为搅
拌筒转动提供动力。
主要性能参数为:
液压泵的排量:7 lcm /r
液压马达排量:80cm /r
系统额定压力:40MPa
系统最高压力:45MPa
减速机最大输出扭矩:54KNm
减速机输出转速范围:0~18r/min
减速机速比:135.3
液压马达最大输出转速:2500r/min;
最大搅拌筒搅拌容量:9m
减速机重量:340Kg(不含油)
加油量:1 1.5dm
2 关键部件结构设计
2.1液压系统原理设计
如图1所示,液压系统采用闭式回路, 由双向
变量柱塞泵和定量柱塞马达、冷却系统等组成,
采用双泵供油,其中双向变量泵进行容积式无级
调速, 与之并联成一体的辅助泵一方面向主回路
低压区补油,另一方面油路进入泵和液压马达壳
体, 经冷却器回到油箱,对工作中的泵和马达进
行冷却保护。为完成工作所需的性能,在主回路
中设置手动换向阀,并在换向阀操作手柄的面板
上相应注明加料搅拌一搅动一停止一卸料四个具
体位置,使其调速操作简单方便,动作灵敏

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