混凝土工程施工中的质量通病防治

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发布时间：2021-09-18

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混凝土工程施工中的质量通病防治
钢筋混凝土施工在当前建筑施工中占有相当大的比例，它具有施工快、质量好、抗震性
能好等优点，但也存在着一些常见的质量通病，如钢筋位移、混凝土烂根、泵送混凝土表面
裂缝等。本文对上述通病形成的原因进行了认真的分析，提出了一些行之有效的解决方法和
措施。
! 钢筋位移
钢筋位移的问题主要表现在钢筋保护层过大或过小、出现露筋、墙板双排钢筋过大或过
小，甚至变成一排钢筋；也有因钢筋在每层楼面处的位置不
准确、偏位，造成上层钢筋施工困难等问题。
针对上述这些问题，在施工中可采取以下措施：
1.1 钢筋保护层的垫块厚度要符合图纸设计要求，垫块应绑在双向筋的外皮筋上。
1.2 为保证双排钢筋位置准确和在混凝土浇筑过程中不发生位移，在绑扎墙体钢筋时设
置竖向“ 梯架筋”，间距为()，用以控制水平钢筋的位置。
梯架筋可采取同墙体型号钢筋代替墙立筋，但要提高一级使用；中间点焊短筋，以控制水平
筋的间距、位置，并可兼作支撑模板时控制混凝土墙的厚度之
用。
1.3 在剪力墙模板上口钢筋增设一道水平“ 梯形”筋，其内定框根据保护层厚度及钢筋
直径计算确定，以控制竖向筋的位移，并在大模板上口加设
可调节扁铁来控制立筋保护层厚度。
1.4 双排钢筋绑扎好以后，按每米梅花形布置特殊撑筋与水平钢筋绑扎牢固，这种撑筋
可替代一般的型拉钩，也可作模板的支撑。
1.5 在混凝土浇筑过程中，应由责任心强、懂技术工艺的专人进行旁站监理，如发现钢
筋撞斜碰歪，要暂停浇筑，待纠正后再施工。
1.6 已浇筑混凝土中的剪力墙竖筋如发生位移，其间距不能满足设计要求时，可按+!* 的
平缓坡度调至原位，但不得出现死弯、硬弯。如偏移较大，应征得设计单位同意，在根部增
焊钢板，并保证焊接长度满足要求，通过上部钢筋与钢板焊接来解决复位问题。
1.7 烂根
主要表现在剪力墙根部混凝土漏浆，造成蜂窝麻面，甚至出现露筋、孔洞等。混凝土外
部的这些缺陷，在施工过程中非常普遍，不少钢筋混凝土结构的破坏也往往是从这些缺陷开
始的。因此必须予以足够的重视。
原因分析
骨料的级配，混凝土配合比设计不佳。骨料级配，要用不同粒径的石子和砂配合使用，
相互填充空隙，使混凝土中空隙率最小。它对提高混凝土的密实度、良好的和易性等均有很
大关系。最佳混凝土配合比应具有良好的密实性、和易性。
浇筑离析。已搅拌均匀的混凝土由于各固体粒子大小比重不同，引起它们之间发生不同
的运动，由于位移不同就会出现离析现象。但是适当的配合比和合理的操作，可以将其控制
在允许范围之内；否则混凝土不易振实。
混凝土在浇筑过程中，有一定的侧压力，当对此侧压力考虑不周时，如侧模固定不牢、
走形，就会振捣不密实；在安装和绑扎钢筋过程中，现场上常有木屑、木块、塑料、水泥袋
以及碎砖、垃圾土等杂物掉入模板内，浇筑混凝土前必须认真清理，去除杂物；模板表面不
平，粘带水泥浆灰，拆模时混凝土浆呈现麻面；模板拼装不严密，混凝土表面也会产生麻面、
蜂窝；模板不浇水湿润，将导致混凝土拆模后缺棱掉角。此外，钢筋过密，混凝土中粗骨料
难以进入产生分离，不易振捣也会产生蜂窝、孔洞；钢筋位移紧贴模板往往容易产生露筋现