混磨型复合活化掺合料配制混凝土性能试验研究

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发布时间：2021-09-17

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混磨型复合活化掺合料配制混凝土性能试验研究
Experimental Study of Preparation of Concrete with Bybrid-Grinding—Type Compound Activated Admixture
曹现强，李惟峰2
(1．日照市建设工程质量监督站，山东日照276826；2．日照港源商品混凝土供应有限公司，山东日照276826)
摘要：采用试制的混磨型复合活化掺合料配制混凝土。其性能与普通混凝土和I级粉煤灰配制的混凝土进行对比试验。结果
表明：混磨型复合活化掺合料配制的混凝土无论是拌合物性能、硬化混凝土的性能及耐久性能等，其各项指标均优于
普通混凝土，与I级粉煤灰混凝土相比也具有明显的优势。
关键词：混磨型；混凝土掺合料；耐久性；强度
中图分类号：TU528．1 文献标识码：A
0前言
本试验是研究利用日照市电厂湿排放的、用于围海贮
存的低品质粉煤灰与该市钢铁厂所排放的水淬高炉矿渣，
采用复合及混合共磨技术所制备的高活性混凝土掺和料来
配制混凝土，并对其性能特征进行研究分析。
1原材料
水泥：日照中联水泥厂产P．O．32．5级普通硅酸盐水泥，
符合GB 175—2007《通用硅酸盐水泥》标准要求。
活化掺合料：采用文献【2】、【5】所制得的混磨型复合活
化掺合料。
粗、细集料：碎石，5 25 mm级配良好的花岗岩碎
石，针片状占3．40％，压碎指标5．20％，含泥量1．00％，表
观密度2650kg／m3。砂，胶南河沙，细度模数2．86，含泥
量0．75％，表观密度2 640 kg／m 。
减水剂与I级粉煤灰：减水剂，JK型缓凝高效泵送
剂，减水率>l8％。粉煤灰，邹县电厂I级灰，比表面积
650 m2／kg，烧失量<5．o0％。
2试验方法及配合比设计
2．1试验测试方法
混凝土的抗压强度及弹性模量按GB／T 5008 1《普通混
凝土力学性能》成型养护至标准时间后测试。混凝土的收
缩性能及抗渗性能等按GBJ 82．1985《普通混凝土长期性能
和耐久性能试验方法》进行试验。拌合物性能试验按
GBJ 82-1985《普通混凝土拌合物性能试验》规定的方法进行。
38 COALAsH 2／2011
2．2 配合比的设计
采用三种不同配合比的混凝土进行研究，第一种是
纯水泥混凝土，即试样A；第二种是I级粉煤灰取代20％
上述配合比水泥的混凝土，即试样B；第三种是复合掺
合料取代20％水泥的混凝土，即试样c。设计的坍落度
均为220 mm。三种混凝土的配合比列入表1。
表1 混凝凝土拌合物配合比
编号
3试验结果与分析
3．1粉煤灰与活化掺合料对混凝土基本性能的影响．
3．1．1混凝土的凝结时间
混凝土的凝结时间试验采用贯人阻力法测定。从拌和
物中筛出砂浆，通过试针测出贯入阻力值来判断混凝土的
凝结时间，当贯入阻力值达到21．0 MPa时的时间为终凝
时间。试验混凝土凝结时间对比见表2。