环氧树脂混凝土裂缝处理方法

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发布时间：2021-09-17

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环氧树脂混凝土裂缝处理方法
李宏，马景荣
(黑龙江省引嫩工程管理处富裕所，黑龙江富裕161200)
摘要：引嫩渠道修建于20世纪70年代，已运行近40年加之建筑物处于严寒地区受冻胀因素影响比较大，部分混凝土建筑物出现
老化现象，必须对混凝土建筑物进行修补，以延长建筑物使用寿命。为此近年来管理部门，使用环氧树脂对混凝土建筑物
裂缝进行补强处理，取得了较好的效果。
关键词：环氧树脂；裂缝；补强；施工工艺
中图分类号：TV46 文献标识码：B
1 裂缝处理施工工艺
1．1 混凝土表面处理
为了保证环氧砂浆修补层有足够的厚度，增加与混凝土
的黏结力，并保持建筑物原形状，按设计要求裂缝处理范围
内的混凝土表面必须凿毛，其宽度为40 cm，深度为1—2 cm。
凿毛面要平整、干燥，松动粉尘应用钢刷刷净，再用丙酮(或
甲苯)清洗干净。
1．2 橡皮板的选用与处理
为适应裂缝伸缩及承受高达5 kg／cm 内水压力的要求，
我们选用4～6 mm厚的普通橡皮板，橡皮板与环氧黏结面的
脱模剂必须取掉，处理的方法有两种：① 将橡皮板在浓度为
92％～98％的浓硫酸中浸泡5—10 min(若无法浸泡时，可在
表面涂刷浓硫酸反复刷擦7～10 min)，并用铲刀除掉脱模剂
及油污；②将表面采用修补轮胎用的马口铁皮锉打毛。后者
因用工较多，故很少采用。
1 3 施工顺序
在处理好的混凝土面上，先刷一层环氧基液，等0．5～
1．5 h后抹第一层环氧砂浆，目的是找平混凝土表面，因此砂
浆平均厚度<0．5 cm。待初凝后，再刷一层基液，同样等0．5
～ 1．5 h后抹第二层环氧砂浆(其厚度约1 cm)。同时给橡皮
板的黏结面上也涂刷一层基液，随即黏到砂浆层上，依次压
平，挤出空气，然后立即用模板顶托橡皮板，以支撑加楔充分
顶紧。经过24 h后拆除模板，沿橡皮周边约5 cm范围刷一层
基液，再用环氧砂浆封过，以保证边缘密封、平整、黏结牢靠。
等24 h后，在封边砂浆面上涂一道基液收面，养护7～14 d，处
理过程即告完毕。
2 环氧砂浆钢丝网施工
1)混凝土表面处理：同环氧砂浆黏橡皮。
2)钢丝网及钢筋的选用与处理：按设计要求，采用
1 mm×10 mm×10 mm的成品网两层。为了增加强度，便
于施工，网裁好后先与钢筋绑扎在一起，钢筋间距20 cm。
使用前首先必须对钢丝网及钢筋进行除锈处理，一般采用在
60~C的10％硅酸钠溶液中浸泡10 min。由于材料限制，我们
采用在浓度均为4％的硫、盐酸混合液中浸泡20 min后，用清
水冲净并在表面撒少许水泥，干燥备用。
3)施工过程：在处理好的混凝土表面上先涂一层环氧基
液，停0．5～1．5 h后开始抹第一层环氧砂浆(厚0．5～I cm)，
同时将处理好的加筋钢丝网铺在环氧砂浆面上，用木条和支
撑压紧至网格中有砂浆挤出为止。待8～12 h后拆除支撑，
再涂一层基液，同样停0．5一1．5 h后批抹环氧砂浆，至达