化学灌浆在某渡槽混凝土裂缝处理中的应用

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发布时间：2021-09-16

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化学灌浆在某渡槽混凝土裂缝处理中的应用
郭晴
(山西省水利水电勘测设计研究院，山西太原030024)
[摘要]介绍了某渡槽工程概况，分析了出口连接段混凝土裂缝情况及产生的主要原因，提出了混凝土裂缝的
处理方法，详细介绍了裂缝处理的施工工艺，并对质量情况进行了检查，检查结果表明，通过采取化学灌浆对
裂缝处理后，渡槽没有出现渗水现象。该方法可为类似工程施工提供参考。
[关键词]渡槽；裂缝处理方法；化学灌浆
[中图分类号]TV543+．2 [文献标识码]c [文章编号]1004—7042(2014)05—0040—02
1 工程概况
某渡槽为一大型输水建筑物，槽身为相互独立的
3槽3向预应力钢筋混凝土矩型结构，单跨30 m，共
9跨，槽身长度270 I1，单槽内孔尺寸6．4 mx7．0 IT／(高X
宽)，设计流量220 m3／s，加大流量240 m3／s，设计水深
5．64 m，加大水深6．05 nl，纵坡1／4 200。由进出口渐变
段、进出口检修闸室段、进出口连接段以及槽身段等
组成。出口连接段为三槽一联带拉杆钢筋混凝土矩形
槽结构，结构尺寸20 rex25．6 1TI(长×宽)，高8．2～8．6 ITI，
底板厚1_3 m，齿槽处厚1．5 1TI，边墙厚1．1 ITI，中墙厚
1．2～0．7 ITI，混凝土等级为C40W8F200，总量1 460 ITI 。
2 混凝土裂缝情况
2．1 施工情况
出口连接段采用钢模台车、定型钢模及木模板相
结合的组合模板，混凝土输送泵人仓，分三次浇筑成
型，第一次浇筑底板，第二次浇筑左边墙及右边墙，第
三次浇筑左中墙及右中墙，2013年3月完成地板浇
筑，2013年5月完成左右边墙浇筑，2013年6月完成
左右中墙浇筑。
2．2 裂缝分布情况
检查发现出口连接段4个立墙的8个面均有不
同程度的裂缝，其中左边墙12条，左中墙12条，右中
墙6条，右边墙6条，均为竖向分布的贯穿裂缝，裂缝
长度3．4～3．9 m。
2．3 裂缝产生原因
裂缝产生的原因主要有：一是底板与墙体混凝土
浇筑间歇时间较长，底板混凝土对后浇的墙体混凝土
产生约束；二是未设置冷却水管，不能有效降低混凝
土内部温度，内外温差较大；三是墙体养护措施不
力等。
3 裂缝处理方法
3．1 处理方法
采用交叉斜孔化学灌浆法，以更好地防止混凝土
碳化、锈蚀钢筋、修复混凝土结构的整体性、满足建筑
物的结构耐久性和安全运行。
3．2 处理时间
裂缝处理一般在气温较低季节进行，该季节混凝
土收缩，裂缝开度最大，本工程裂缝处理安排在12月
施工。
3．3 灌浆材料
化学灌浆材料一般采用低黏度、可灌性好、性能
稳定、不易老化、与两侧混凝土结合好的材料，本工程
采用双组份高渗透环氧材料，浆液配合比为5：1，封堵
材料选用环氧胶泥KB。
3．4 施工工艺
基面处理：为保证缝面封闭材料与混凝土的粘接
强度，需对裂缝表面进行预处理。将裂缝两侧各6 cm
宽的混凝土表面进行打磨，裂缝两端顺延10 cm，打磨
以露出新鲜混凝土为标准。打磨结束后用高压水把
缝面冲洗干净。
钻进、回浆孑L：进、回浆孔采用电锤钻孔，依据裂
缝位置进行两侧交叉布孔，孔距30 cm，孔径14 mm，
从裂缝侧面45。左右钻孔，孔与缝面交叉于混凝土中
部，确保有效灌浆半径。造孔完毕后，以2：1的比例布
置进浆孔及回浆孔。
预埋灌浆嘴、回浆管：预埋灌浆嘴、回浆管前，采
用清水进行冲洗，冲洗时孔口敞开，将水管插入孔底
连续冲洗，待回清水后结束。进浆嘴采用化学灌浆专