滑模技术在调压井混凝土施工中的应用

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发布时间：2021-09-16

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滑模技术在调压井混凝土施工中的应用
李奇李影张晓龙
(吉林市水利水电勘测设计研究院吉林省吉林市132013)
【摘要】本次研究调压室竖井开挖断面为直径14．1m的圆形，衬砌厚度80cm，断面面积较大，为确保调压井
施工质量、缩短施工工期，经方案比选采用滑模施工技术进行调压井衬砌施工。滑模施工技术在竖井施工中具有
施工速度快、施工工艺可靠、经济效益明显等特点，结合工程实践对滑模系统结构设计和施工方法进行了阐述
【关键词】调压井滑模混凝土施工
[DOI编码】 10．3969／j．issn．1692—2469．2013．O1．015
【中图分类号】TV5 【文献标识码】 B 【文章编号】 1672—2469(2013)O1—0040—04
1 概述
调压室竖井断面为圆形，上部为调压井大井一
一调压井，开挖直径为14．1m，井高42．95m，衬砌
后直径12．5m，顶部高程1798．15m，底部高程
1755．2m。调压井下部接调压井小井一一阻抗连接
管，阻抗连接管开挖直径5．Om，井高21．25m，衬
砌后直径3．4m，项部高程1755．2m，底部高程
1733．95m。调压井及阻抗连接管衬砌混凝土强度等
级均为C25W8，共1946m3，钢筋制安104．4t。为
确保调压井施工质量、缩短施工工期，经方案比选
采用滑模施工技术进行调压井及阻抗连接管衬砌
施工。调压井与阻抗连接管滑模施工方法相同，此
处以调压井滑模为例进行阐述。施工首先制作阻抗
连接管模体，由于阻抗连接管模体较小，故采用整
体制作吊装的施工方法，加快了施工进度。待阻抗
连接管混凝土施工完成后将其内部支撑系统尺寸
加大制作调压井滑模体，节约了调压井滑模制作的
成本，调压井及阻抗连接管具体模体形式详见图
1～ 4
2 施工布置
(1)在调压井上井口设置一个提升架，将钢
筋用钢丝绳捆绑牢固后采用一台5t慢速卷扬提升
钢丝绳完成钢筋的运输。
(2)沿井壁安装好动力、照明、信号电缆及
养生水管等线路的敷设，确保生产需要，线路可通
过井壁锚杆固定。
·40 ·
(3)在井口和模体上分别设置一台对讲机用
于井内上、下人员通讯，同时设置一台电铃，用于
提示下料和钢筋运输。
(4)从调压井上井口沿井壁安装一道~219的
钢管作混凝土溜管，同时在溜管每隔20m安装一个
My—box缓降器，防止混凝土在下落过程中骨料分
离，下部安装约3m长的竹节管。溜管的安装利用
井口卷扬牵引钢丝绳完成，溜管之间连接要牢固，
且每节下料管必须与牵引钢丝绳用卡扣牢固连接。
3 滑模结构设计
调压井滑模共由模板及支撑系统、液压爬升系
统和混凝土下料系统三部分组成，其中模体分上、
中、下三层平台，上层平台为钢筋平台，中层为浇
筑平台，下层为抹面平台，模体总重为26-316t。
3．1 模板及支撑系统
整个模体采用水平布置，面板部分为圆柱形筒
形结构，模板高1．5m，采用P3015钢模板拼装而成，
依靠上下两道围圈支撑，围圈采用20#槽钢弯制而
成，面板部分主要依靠钢模板自身刚性抵抗混凝土
侧压力不变形。为保证模体滑升顺利，在模体制作
时，在设计结构尺寸基础上，筒模顶口直径应比底
口大5mm，让模体呈倒锥形，以利于滑升。
面板内部采用1 工字钢做辐射梁，形成支撑
系统，同时形成浇筑平台，上部满铺3mm 厚花纹
钢板。支撑系统与提升架焊接连接，两层支撑系统