恒山水库除险加固自密实混凝土生产质量控制

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发布时间：2021-09-16

资料介绍

恒山水库除险加固自密实混凝土生产质量控制
贾德文
(大同市册田水库管理局，山西大同037008)
[摘要]介绍了恒山水库工程概况，针对水库大坝存在的问题对其采用自密实混凝土技术进行除险加固，阐述
了新型筑坝材料自密实混凝土生产系统设备选型、生产工艺设计和生产质量控制措施，通过近3年的运行检
t
验，水库大坝除险加固后的各项指标均满足规范和设计要求。
[关键词]自密实混凝土；生产设计；质量控制；除险加固；恒山水库
[中图分类号]TV431 [文献标识码]c [文章编号]1004—7042(2014)08—0025—02
1 工程概况
恒山水库位于浑源县城南5 km海河流域永定河
水系桑干河上游浑河支流唐峪河。设计总库容
1 158万m ，坝址以上控制流域面积164 km ，是一座
防洪、灌溉等综合利用的中型水库。水库设计防洪标
准为100年一遇，校核洪水标准为500年一遇。水库
大坝为混凝土双曲薄拱坝，最大坝高69 m。
2009-201 1年管理局对水库大坝进行了除险加
固，坝体加固设计采用C20F200自密实堆石混凝土在
原混凝土坝体下游面加厚坝体。工程混凝土浇筑总量
约为4．2万m ，其中自密实堆石混凝土39 761 In。。
2 生产规模及设备选型
2．1 生产能力确定
坝体自密实堆石混凝土拟分层分段跳仓浇筑，新
筑坝体分为8个坝段，高程1 200m以下每层混凝土
浇筑高度为1．25 m，以上每层浇筑厚度为2．5 m，共有
153个浇筑块。根据施工进度计划安排，同时考虑混凝
土施工高峰期的施工强度并结合最大浇筑块的浇筑
速度，确定混凝土拌和系统的生产能力为60 m 。
2．2 拌和设备的选型与配套
为满足施工高峰期混凝土浇筑强度要求，拟选配
两台HZS50型混凝土拌和站来完成所有混凝土的拌
和任务。
HZS50型混凝土拌和站采用计算机中央控制系
统并配有自动化计量装置，其管理系统可实现生产过
程的自动控制和运行状态检测，且具有打印生产日
记、配比调整储存、落差自动补偿等功能，具有搅拌强
度大、拌和速度快、计量准确等优点。混凝土拌和站主
机采用JS1000型双卧轴强制式搅拌机，整个系统主
要由骨料供给计量系统、水泥供给计量系统、水供给
计量系统、外加剂供给计量系统、主机搅拌提升系统、
电控系统和气动系统等组成，其中骨料供给计量系统
主要配备1台PLD1200型电子自动配料机。HZS50型
混凝土拌和站额定搅拌能力为50 m3／h，实际搅拌能力
30～35 mS／h。
3 混凝土施工技术
3．1 砂石骨料
混凝土拌和站布置在大坝下游2 km处，在混凝
土拌和站东南侧布置砂石骨料调节堆场，调节堆场的
容量满足能连续生产3 d的用量需要。在高温季节，堆
场保持6 m左右堆高，取料时尽量从底部取料。在堆
场不同的骨料中间用挡墙隔开，分区堆放，以防造成
骨料混杂，降低混凝土拌和物质量。
混凝土拌和用砂从距大坝25 km处的大沟砂料
厂购买，混凝土粗骨料从距大坝约10 km的三元号石
料厂采购。混凝土骨料采用自卸汽车直接供货到拌和
现场的调节堆场堆放，所有砂石骨料均采用ZL一30装
载机往各拌和系统配料器储料斗里供料，称量后由皮
带输送机向搅拌机提升斗输送。
3．2 水泥及粉煤灰
水泥、粉煤灰主要采用散装料，按不同品种、标
号、出厂批号等分别存放在水泥和粉煤灰储罐中，并
根据有关规定对水泥和粉煤灰认真保管，防止水泥和
粉煤灰受潮变质。水泥和粉煤灰分别用80 t和100 t
储料罐存放，直接通过螺旋输送机进人称量斗称量后
进入搅拌机。
3．3 水和外加剂
混凝土拌和用水均采用唐峪河水，先用潜水泵将