管桩混凝土尾浆在预拌混凝土中的应用

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发布时间：2021-09-16

资料介绍

管桩混凝土尾浆在预拌
混凝土中的应用
Application of Residual Slurry of Pipe-Pile
Concrete to Ready-M ixed Concrete
口耿莉莉卢金国朱敏涛
(上海市建筑构件制品有限公司 200090)
【摘要】通过分析离心法管桩混凝土生产时产生的尾浆的排放量、相对密度及组分等，进行了对尾浆均匀化处理后应用于
预拌混凝土中的试验研究。结果表明，经过一定的技术处理，浆水用于预拌混凝土时和易性良好，强度性能与基准混凝土相
近，能够满足使用要求。
【关键词】管桩尾浆预拌混凝土再利用
【中图分类号】TU528．1／．7 ／文献标识码 B 【文章编号】1004—1001(201l J07—0599—03
1 概述
管桩混凝土浆水在管桩行业内也叫余浆或尾浆，是管桩
在成型过程中由于离心力的作用，混凝土密实的同时挤出的
含有胶凝材料和水的悬浊液。它相对密度较高、pH值较高，
含有水泥、掺合料等胶凝材料成分，会凝结固化。
对于管桩尾浆的处理，常见的有3种方法：一是结硬成
块后，作为建筑垃圾进行填埋；二是用于要求不高的小型混
凝土制品的生产中；三是循环利用于管桩的再生产中。第一
类方法存在的问题是需要占用大量临时堆放场地、消耗大量
资源且环境会遭受污染，而第二类方法是缺少经济性，第三
类方法则是不能保持管桩质量的稳定。
本企业每年产生的管桩浆水约为30 000 t。本文研究
了利用管桩尾浆于商品混凝土生产中，以替代部分胶凝材料
配制混凝土的技术，对于推进混凝土厂的绿色生产、降低商
品混凝土的成本具有积极的意义。
2 管桩浆水的排放量、相对密度及组分研究
把管桩浆水应用于混凝土的再生产之中，从某种意义上
说，要在混凝土的配制中掺入一种新的胶凝材料。故需对这
种新材料的排放量、相对密度和组分进行研究。
2．1 浆水的排放量、相对密度及匀化处理
经统计，本企业产生的浆水量约在7 000 kg／h左右，浆
水的相对密度在1 600 kg／m3～1 800 kg／m。之间，浆水稀释
成1 500 kg／m。后浆水量将会增加至7 875 kg／h
【作者简介】耿莉莉(1981一)，女，大专，助理工程师。联系地
址：上海市黎平路2号(200090)。
【收稿日期】2011-05—21
9 333 kg／h，平均值为8 600 kg／h。
2_2 浆水组分及其含量
由于浆水是离心成型的产物，所以其所含的组分来源于
管桩的混凝土。管桩混凝土配比中所含的材料有水泥、外掺
料、石子、黄砂、外加剂和水。在离心过程中，离心力大的骨料
往外层挤，离心力小的粉料往内层分布，所以离心结束后，从
管桩内孔中倒出的浆水主要含有水泥、外掺料、水和极少量
的石(泥)粉和外加剂。
因为管桩强度要求高，对骨料的要求也较高，石子是清
洗过的，黄砂选用非常干净的中粗砂，所以浆水中所含石粉
和泥粉极少，可忽略不计。外加剂吸附在粉料表面，在浆水中
的含量很少，在使用过程中亦可忽略不计。
因为浆水的水化反应不断进行，其组分是时间的函数，
现有检测手段无法快速测出内含各组分的含量，所以只有通
过计算分析的方法来推断其各组分的比例。
根据已知条件：水泥的密度为3 240 kg／m。，外掺料的密
度为2 750 kg／m。，将两者作为一个整体，推断出胶凝材料的
相对密度在2 750 kg／m 3 240 kglm3之间。水的密度为
1 000 kg／m。，浆水密度在1 600 kg／m 1 800 kg／m。之间。通
过验算，可知胶凝材料：水 (0．55～0．7O)：(0．45～0．3O)。
由于使用的浆水为稀释匀化后的浆水，其相对密度为确
定的1 500 kg／m3。通过验算，可知稀释匀化后的浆水中，胶
凝材料：水=(O．48～O．52)：(0．52～0．48)。基本上可视为胶
凝材料占50％，水占50％。
3 浆水用于预拌混凝土的配比研究
3．1 配合比设计目标