关于井巷湿式喷射混凝土施工方案的探讨

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发布时间：2021-09-16

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关于井巷湿式喷射混凝土施工方案的探讨
张永杰
(潞安集团郭庄煤业有限责任公司，山西屯留046100)
摘要：文章通过对井巷湿式喷射混凝土支护时，从设计、施工前的准备、施工过程到质量控制等不同阶段
所面临的各种问题进行分析，结合实际施工经验对井巷湿式喷射混凝土施工提出了以原材料把关，严格控
制施工工艺流程，合理协调喷射混凝土施工与爆破掘进间的时间关系，从而保证了喷射混凝土的施工质
量，为井巷保质保量、快速掘进提供了强有力的保障。
关键词：湿式喷射混凝土；强度；回弹量；质量检测；坍落度
中图分类号：TD350 文献标识码：B 文章编号：1005—2798(2013)04·0060—03
随着矿井支护技术的不断进步，喷射混凝土施
工技术在矿井建设领域得到了广泛应用。目前我国
喷射混凝土施工主要采用干喷和潮喷，随着混凝土
施工技术的不断发展，湿式喷射混凝土施工技术正
在逐渐被引用到井巷施工中。湿式喷射混凝土的基
本原理是将搅拌好的混凝土加进喷射机，用压缩空
气在喷头处与从计量泵压到喷头的雾化速凝剂混合
后，形成束料，喷到受喷面上；在西方国家，湿式喷射
混凝土施工方法受到了广泛的推广和使用。
1 湿式喷射混凝土施工设计
井巷初期，喷射混凝土施工的设计厚度一般为
3O一50 mm，设计强度等级应根据围岩条件进行选
用，Ⅱ、Ⅲ级围岩宜采用C20P6，1V、V级围岩宜采用
C25P6，在其他特殊地段，围岩内应力大或应力变化
较大，应采用铺设金属网、打设锚杆等联合支护，以
改善喷射混凝土的抗拉、抗压、抗剪及抗裂性能。混
凝土配合比的设计应满足强度要求，不发生管路堵
塞，能向上喷射至设计厚度。
2 湿式喷射混凝土施工概况
井巷喷射混凝土施工工艺采用湿喷。混凝土在
地面拌料站集中搅拌，由矿车运输至喷射工作面，采
用湿喷机喷射作业。在井巷爆破后，先挂金属网、打
设锚杆，然后喷射30～50 mm厚的}昆凝土封闭岩
面，随后对初喷岩面清理后复喷至设计厚度。
2．1 混凝土喷射前准备
2．1．1 机械配置及原材料运输、存放
拌料站选用强制式搅拌机1台，采用电子自动
计量系统配料，混凝土喷射机2台，喷射混凝土机械
手1台，静压风管供风，侧卸式矿车运输。原材料进
场时，按照设计及规范标准，严格控制材料质量。胶
结性材料在运输和存放过程中，严防雨淋、滴水和受
潮；砂、石在存放过程中，严防泥水、大块石等杂物混
入；外加剂在存放过程中，严防进水，避免影响其浓
度。
2．1．2 施工前的准备
喷射混凝土作业前必须对井巷的顶板及两帮进
行处理。一般采用在作业处接专用的洒水软管，软
管要从静压供水管路上接出，软管末端必须设置阀
门，以便洒水冲洗巷帮，操作人员控制水量，用静压
水冲洗岩体表面的浮尘、岩屑，当围岩岩面遇水潮
解、泥化时，宜采用在作业处接专用的高压风吹净岩
面。
施工前，一般采用埋设钢筋头做标志的方法来
控制喷射混凝土厚度；或在喷射时插入长度比设计
厚度多50 mm的铁丝作为标志，每1～2 m设1根，
以此来控制喷射施工厚度。
若井巷巷帮表面有渗水或潮湿现象，喷射前要
按情况进行处理：
1) 面积较大的潮湿岩面宜采用添加外加剂、
掺合料等可以改善混凝土性能的粘结性强的混凝
土。
2) 小股水或裂隙渗漏水宜采用岩面注浆或
用导管引排后再喷射混凝土。
2．2 井巷喷射混凝土施工与爆破掘进之间的协调
喷射混凝土施工顺序和时机与围岩稳定时间有
关，施工应紧跟着爆破掘进面进行；对稳定性较差的
围岩，爆破后应立即进行临时支护，待清理工作面后
挂网，打设锚杆，随后初喷混凝土进行封闭以控制围