功能型聚羧酸外加剂在混凝土预制
构件中的应用
周栋梁1,2,3,张建纲1,2,3,杨 勇 一,冉千平 一,刘加平 - ·。
(1.江苏省建筑科学研究院有限公司,南京210008;2.江苏博特新材料有限公司,南京210008;
3.南京博特新材料有限公司,210008)
摘要:从降低生产能耗、自动化生产等方面入手,提出了预制构件生产急需解决的问题,并详细介绍了功能型聚
羧酸外加剂在混凝土预制构件中的应用及其在混凝土预制构件行业发展中的作用。
关键词:预制构件;功能型聚羧酸:低能耗;自动化生产
Abstract:rr}le problems of precast components which need to be solved urgently in production aye put forward from the
aspects of reducing energy consumption and automatic production. 11he applications of functional polycarboxylate
superplasticizer in concrete precast components and the function in promoting the development of concrete precast
components aye introduced in detail.
Key words:Precast components;Functional polycarboxylate superplasticizer;Low energy consumption;Automatic
production
中图分类号:TU528 文献标识码:A 文章编号:1000—4637(2013)06—29—04
0 前言
混凝土预制构件具有标准化生产、绿色化施
工、建筑质量超前控制等优点,是实现建筑工业化
的重要途径f11。近年来。随着我国经济持续、快速发
展。混凝土预制构件产量飞速增长。2011年,我国
PHC管桩产量达到3.5亿m,混凝土排水管产量达
到4000万In,混凝土电杆800万根,地铁管片产量
200万m 以上闭。预制构件所使用的混凝土已经占
据了预拌混凝土总产量的10%左右.但我国混凝土
预制构件行业仍然存在能耗高、生产过程自动化程
度低等问题。究其原因主要由相关高性能材料的开
发、节能环保工艺的研究等方面的不足而造成的。
众所周知,化学外加剂、矿物外加剂是混凝土
材料实现革命性变化的关键材料.其对混凝土性能
的提升以及对于建筑业可持续发展的促进作用已
经得到了人们的广泛认可。在我国,混凝土化学外
加剂在混预制构件领域研究及应用起步较晚。一些
技术指标要求较高的预制构件多采用国外的化学
外加剂产品:一部分是直接借鉴预拌混凝土的外加
剂技术。此外,仍有大量的预制构件的生产不使用
化学外加剂.这也是造成我国混凝土预制构件行业
技术落后的主要原因之一。
聚羧酸外加剂作为一种新型的高性能化学外
加剂,已经在国内大量工程中得到应用,并取得了
很好的效果。由于其分子结构可设计性强,通过不
同功能结构单元的优化组合,可以制备得到具有特
殊功能的聚羧酸外加剂。获得除分散能力以外的更
多性能,如保坍、早强、消泡、减缩、降粘等。由于这
些功能型聚羧酸外加剂性能的优越性,已逐步开始
应用于混凝土预制构件这一特殊领域。推动了预制
构件低能耗、自动化生产。本文介绍了功能型聚羧
酸外加剂的设计、制备以及在混凝土预制构件行业
技术发展中的作用。
1 预制构件的低能耗生产
为了缩短生产周期。加速模板周转,在混凝土预
制构件生产过程中普遍采用蒸汽养护工艺。常压蒸
汽养护主要用于预制管片、输水管道、电杆等预制
构件:高压蒸汽养护主要用于强度要求较高的预制
构件,如PHC管桩。与现浇混凝土相比,预制构件在
养护过程需要消耗大量的燃煤,据文献报道,每生
产1m的PHC管桩能耗达到4kg标准煤.同时带来
大量的温室气体[31。可见.实现低能耗生产是预制构
件可持续发展必须解决的问题之一。
1.1 预制管片免蒸养生产
隧道预制管片是地下轨道交通的关键结构材
料,对力学性能、外观质量以及耐久性能的要求非
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