高混凝土重力坝筑坝施工关键技术研究

资料大小：350KB
资料类型：.PDF
资料等级：
发布时间：2021-09-14

资料介绍

高混凝土重力坝筑坝施工关键技术研究
1 概述
自20世纪5O年代以来，我国的水利水电工程建设
事业取得突飞猛进的发展，其建设项目之多、规模之大、
速度之快，令世人瞩目。其中，高混凝土重力坝枢纽工
程在已建和在建的坝高100m 以上的大中型水电站中占
5O 以上，占据主导地位，是我国水利水电工程建设中
的一个最重要组成部分。
纵观我国高混凝土重力坝建设的发展历程，前3O年
在国家计划经济环境条件下，发展速度较慢；后3O年在
国家改革开放的新形势下，其施工技术得到了长足发展，
工程建设取得了辉煌的成就。尤其是进入21世纪后，在
国民经济快速发展的推动下，更是进入了一个前所未有
的高速发展时期，这1O年来高混凝土重力坝施工领域在
新技术、新工艺、新材料、新设备等方面都取得了突破
性进展，形成了一系列能够满足特大型复杂建筑结构施
工要求的施工工艺和方法。
混凝土重力坝是一种古老坝型，其体形简单、便于
布置泄洪建筑物和较能适应地基条件，因而在坝工发展
史上起着重要作用。
具有代表性的混凝土重力坝有刘家峡水电站、长江
三峡水利枢纽工程等。长江三峡水利枢纽工程大坝全长
2309．5m，最大坝高181m，混凝土总量2800万m。，装
机容量2250万kW，是世界上最大的水利枢纽工程，标
志着中国大坝建设技术的巨大进步。
2 混凝土重力坝未来施工技术突破的方向
2．1 施工设备
根据不同工程的施工强度特点，选择配套的拌和系
统进行混凝土生产，凝土浇筑可采取以塔带机及供料线
连续浇筑为主的综合施工技术。以塔带机及供料线为主，
辅以高架门机、港机、塔机和缆机的综合施工方案。从
传统常规的吊罐浇筑改变为混凝土生产、运输、浇筑一
条龙连续生产工艺。该浇筑系统由各混凝土拌和楼通过
席浩／(中国水利水电第四工程局有限公司)
皮带机将混凝土输送至塔带机直接人仓，集水平和垂直
运输于一体，减少混凝土从生产至浇筑之间的流通环节，
降低混凝土的自然温升，减少混凝土的不必要的浪费，
加快混凝土施工。
另外，现有的胎带机等设备受场地限制，效率难以
全部发挥，应着力研究其他类型的设备，如大吨位缆机
(在现有30t缆机的基础上研究40～50t缆机安装运行)
等设备的可行性。
2．2 全程数字化监控系统
开发研制混凝土生产、运送、浇筑计算机综合监控
系统，实现混凝土施工全过程的实时监控、动态调整和
优化调度。针对混凝土浇筑的复杂状况，对施工方案和
施工计划进行科学的选择和合理安排，突破传统的经验
判断模式，成功地开发混凝土施工计算机技术。
2．3 混凝土原材料及配合比
混凝土原材料及配合比优化。采用缩小水胶比、增
加粉煤灰掺量的技术路线，从而更有效地提高混凝土的
耐久性；采用有补偿收缩性能的中热大坝水泥，以减少
混凝土收缩变形，减小混凝土产生裂缝的风险。
2．3 1 水泥
水电工程是百年、千年大计，对混凝土的各种性能
有着严格要求，要求其安全性高、耐久性好以及经济、
高效。针对重力坝，需要用中热、小比表面积的水泥。
低热硅酸盐水泥(高贝利特水泥，以下简称HBC)是一
种绿色高性能的环保型节能水泥，国内外对HBC有着不
同程度的研究和应用。十多年来国内外对HBC及其混凝
土的研究充分证明，该水泥具有低热、高强、耐久性好、
干缩率低、体积稳定性好的优点，混凝土则具有良好的
工作性能、力学性能、热学性能和耐久性。我国西南地
区水力资源极为丰富，水电投资超过万亿元，每年对特
种水泥的需求量超过300万t。特种水泥HBC具有良好
的应用前景。
水工专用水泥的应用，特别是在西南等地区，由于
运输条件限制、建筑市场不成熟等原因，使就近修建水
泥厂，生产水工专用水泥得以实现，从而减少了运输费